新型覆膜废纸分离机能很好的将造纸厂废料、编织袋、牛奶盒、包装纸、淋膜纸、纸杯、PP袋覆纸等覆塑材料上的纸浆和塑料分离,不用加热,不用化学药液,直接分离,水可循环利用,提高利用价值。 因为分离效果好,分离出的纸浆和塑料非常干净,塑料可造粒,纸可成纸浆,均可以实现新的价值,是做塑料颗粒和造纸制浆的首xuan设备。本机占地面积小、产量大、耗能低、操作简单、维护方便,是国内分离效果好的设备。
我公司借鉴国外技术开发生产了SL系列纸塑分离机,主要用于覆膜废纸的纸塑分离和废纸制浆过程中筛渣中的纤维、塑料的分离和回收。回收的纤维可用于抄纸,塑料可以造粒再生,具有结构简单、纸塑分离彻底的特点。
新型覆膜废纸分离机本设备了制浆造纸技术的一项空白,彻底解决了覆膜废纸作为造纸原料的应用难题,拓宽了再生纸生产的原料领域。同时彻底解决了,多年来一直困扰着利用废纸制浆中,造纸企业筛渣中纸浆、塑料的分离和回收利用的难题。真正做到了再生资源的合理充分利用,实现效益大化,减轻了固体废弃物的处理负担,同时又保护了环境。
二、覆膜废纸分离机工作原理
本机工作浓度为10-15%,碎浆效率高,分离效果好。
在工作中,由于传动轴带动磋磨型转子强力旋转,浆料沿转子面由上而下运动,然后从转子下部抛向槽壁,沿槽壁向上再次经受刀盘的强力运动,过程中所产生的高强涡流和揉搓循环作用,使各中纸塑原料在机内上下翻动周向旋转,*高强度不间断的受到冲击,并以刀盘飞刀剪切和筛板之间的连续摩擦,把纸浆充分疏解成为纤维。并润张避免切断和损伤纤维,从筛板底下的出浆口流出。塑料片、背胶片、塑膜等杂质破碎较小(不会形成碎屑),从槽体旁边出渣口排出,使膜塑于纤维完全分离。
三、覆膜废纸分离机特殊性能
1、工作中产生高强度涡流和强力碎浆作用,促使各种纸料纤维充分润张、疏解、分散成单根纤维,避免过分切断、损伤影响纤维长度和强度。有效避免塑料片,背胶片等轻杂质的破碎,以利筛选除去。
2、在高浓条件下(10-15%)纤维间的强劲相互摩擦、挤压、揉搓等作用强劲,使各种膜片与纤维分离,同时纸浆悬浮液粘度低,流动性强,纤维吸水润张变得柔软可塑,有利于提高纸张质量。
四、覆膜废纸分离机结构特性
1、本机主要有立式筒体、转子与低刀盘、密封润滑系统、槽体、筛板、传动总成、立腿支架等组成。总体结构合理,设计新颖。
2、本机的碎浆机构是焊有数面耐磨飞刀的磋磨刀盘,是本设备的关键技术。具有强力循环揉搓作用。在保证高效碎浆效果的前提下,能*限度避免塑料薄膜等非纤维性杂质的碎解和细化,保证纸塑分离完全、彻底。
3、筒体用A3钢板焊制,下封头处焊加强版,与立腿焊固,槽体与下封头焊接,承载能力大,运转平稳防止震动。
4、传动轴经时效调质处理,M131磨床精磨而成:轴承体铸坯人工时效处理,消除内应力,增强了韧性和强度。轴承体内空用大型T68镗床一次加工而成,同心度好,精度高,采用向心力和推力轴承载荷能力大。
5、传动总成包括轴承体、主轴、三角带、电机、道轨等主件:电机安装在道轨滑道上后找平效正,配有调节螺栓,便于调节三角带的松紧程度。
6、密封润滑系统:低刀盘下部轴套(采用调质铜料精加工而成套装在传动轴上),绝不磨损主轴,外径与填料体内孔精密配合,中间填装密封填料,用填料压盖压合,密封性能好。
7、底刀盘下槽体上安装筛板,放料过程中可有效阻挡塑料、薄膜、尼龙绳等大体杂质,槽体设有排渣口,可定期排出膜塑等杂质。