sl 淋膜纸塑分离机结构

淋膜纸塑分离机介绍：
1.包装纸纸塑分离机主要由立式筒体、转子与底刀盘、密封润滑系统、槽体、筛板、传动总成、立腿支架等组成。总体结构合理，设计新颖。2.包装纸纸塑分离机的碎浆机构是焊有数面耐磨飞刀的搓磨刀盘，是本设备的关键技术。具有强力循环揉搓作用。在保证高效碎浆效果的前提下，能大限度避免塑料薄膜等非纤维性杂质的碎解和细化，保证纸塑分离完全、彻底。
淋膜纸塑分离机介绍
淋膜纸塑分离机结构特性
1.本机主要由立式筒体、转子与底刀盘、密封润滑系统、槽体、筛板、传动总成、立腿支架等组成。总体结构合理，设计新颖。
2.本机的碎浆机构是焊有数面耐磨飞刀的搓磨刀盘，是本设备的关键技术。具有强力循环揉搓作用。在保证高效碎浆效果的前提下，能*限度避免塑料薄膜等非纤维性杂质的碎解和细化，保证纸塑分离完全、彻底。
3.筒体用A3钢板焊制，下封头处焊加强板，与立腿焊固，槽体与下封头焊接，承载能力大，运转平稳，防止震动。
4.传动轴经时效调质处理，M131磨床精磨而成；轴承体铸坯人工时效处理，消除内应力，增强了韧性和强度。轴承体内孔用大型T68镗床一次加工而成，同心度好，精度高，采用向心力和推力轴承，载荷能力大。
5.传动总成包括轴承体、主轴、三角带轮、电机、道轨等主件；电机安装在道轨滑道上找平校正，配有顶紧螺栓，便于调节三角带松紧程度。
6.密封润滑系统：底刀盘下部轴套（采用调质铜料精加工而成套装在传动轴上），决不磨损主轴，外径与填料体内孔精密配合，中间填装密封填料，用填料压盖压合，密封性能好。
7.底刀盘下槽体上安装筛板，放料过程中可有效阻挡塑料、薄膜、尼龙绳等大体杂质，槽体设有排渣口，可定期排除膜塑等杂质。淋膜纸塑分离机结构
淋膜纸塑分离机使用与维护
淋膜纸塑分离机使用:
1.在包装纸纸塑分离机内进行纸塑分解时，需要加水后起动运转再投入原料，一般要求原料装至筒体的三分之二即可。
2.观察出浆口流出的水中没有浆时，即可打开排渣口排渣。每槽全程时间（指加料经碎解至排渣）根据原料品种的不同一般3-10分钟。
3.出浆应进入滤水池，滤干后备用。
4.排渣应进入洗塑池，从洗塑池尾部用螺旋输送机把塑料等提出晾干备用。
淋膜纸塑分离机维护:
1.必须在设备处于正常工作状态下使用。
2.严禁将铁块、石块、包装带杂物投入浆槽内。
3.不易将成捆原料投入浆槽内。
4.为保证良好密封，经常检查和填加盘根填料。
5.定期往轴承内填加更换润滑脂。
淋膜纸塑分离机能很好的将造纸厂废料、牛奶盒、包装纸、淋膜纸、纸杯、PP袋覆纸等覆塑材料上的纸浆和塑料分离，不用加热，不用化学药液，直接分离，水可循环利用,提高利用价值。因为分离效果好，分离出的纸浆和塑料非常干净，塑料可造粒,纸可成纸浆,均可以实现新的价值，是做塑料颗粒和造纸制浆的首xuan设备。淋膜纸塑分离机本机占地面积小、产量大、耗能低、操作简单、维护方便。