SL 排渣分离机操作

排渣分离机操作安装：
1、按设备基础图进行土建施工，基础高度根据设备布置情况及操作要求确定。
2、将设备吊放在基础上，校水平后进行次灌浆。
3、次灌浆凝固后，校正设备水平，进行第二次灌浆，用混凝土把机座与基础面之间填实，并修正基础外观。
4、基础中间的长方形孔用作浆料排出的良浆槽，浆槽表面应保持光滑，不得有挂浆现象，有条件时浆槽表面可贴上瓷砖。
排渣分离机管道配置：
1、进浆管与浆斗须用软管连接，软管长度应不少于1米，以方便上盖翻转。
2、进浆管应配套阀门，便于调节进浆量大小。
3、设备上方的喷水管和供水管之间采用弹性软管连接，软管长度不少于2米，以保证上盖翻转时不受影响。
排渣分离机操作：
1、排渣分离机可连续操作，如处理量不大时，也可间断操作。
2、排渣分离机工作时应根据工作情况随时调整进浆量、喷水量，以便取得佳筛选效果。
3、排渣分离机的喷水压力以0.3Mpa-0.5Mpa为宜。可使用清水，也可使用白水，但白水浓度应不高于1500mg/L,以免堵塞喷嘴。
4、喷嘴堵塞时应及时取下连接软管，拧下接头对喷嘴进行清洗或更换。
5、每个喷嘴各有一个控制阀门，一般来说，靠近进浆口的喷嘴水量开的大一些，靠近出浆口的喷嘴水量小一些。
6、清扫板与筛板之间的间隙会因长期磨损而不断增大，当间隙磨损到3mm-4mm时，应及时更换清扫板或筛板，使间隙维持在0.5mm-1.5mm左右，如果磨损发生在筛板的局部位置，也可将筛板前后互换或将筛板通过180度放置。