sl 一次性废旧编织袋纸塑分离设备

一次性废旧编织袋纸塑分离设备能很好的将造纸厂废料、编织袋、牛奶盒、包装纸、淋膜纸、纸杯、PP袋覆纸等覆塑材料上的纸浆和塑料分离，不用加热，不用化学药液，直接分离，水可循环利用,提高利用价值。 因为分离效果好，分离出的纸浆和塑料非常干净，塑料可造粒,纸可成纸浆,均可以实现新的价值，是做塑料颗粒和造纸制浆的首设备。本机占地面积小、产量大、耗能低、操作简单、维护方便，是国内、分离效果好的设备。
我公司借鉴国外技术开发生产了SL系列纸塑分离机，主要用于覆膜废纸的纸塑分离和废纸制浆过程中筛渣中的纤维、塑料的分离和回收。回收的纤维可用于抄纸，塑料可以造粒再生，具有结构简单、纸塑分离彻底的特点。
本设备了制浆造纸技术的一项空白，彻底解决了覆膜废纸作为造纸原料的应用难题，拓宽了再生纸生产的原料领域。同时彻底解决了，多年来一直困扰着利用废纸制浆中，造纸企业筛渣中纸浆、塑料的分离和回收利用的难题。真正做到了再生资源的合理充分利用，实现效益*化，减轻了固体废弃物的处理负担，同时又保护了环境。
一次性废旧编织袋纸塑分离设备工作原理
本机工作浓度为10-15%，碎浆效率高，分离效果好。
在工作中，由于传动轴带动磋磨型转子强力旋转，浆料沿转子面由上而下运动，然后从转子下部抛向槽壁，沿槽壁向上再次经受刀盘的强力运动，过程中所产生的高强涡流和揉搓循环作用，使各中纸塑原料在机内上下翻动周向旋转，*高强度不间断的受到冲击，并以刀盘飞刀剪切和筛板之间的连续摩擦，把纸浆充分疏解成为纤维。并润张避免切断和损伤纤维，从筛板底下的出浆口流出。塑料片、背胶片、塑膜等杂质破碎较小（不会形成碎屑），从槽体旁边出渣口排出，使膜塑于纤维完全分离。
编织袋纸塑分离设备特殊性能
1、工作中产生高强度涡流和强力碎浆作用，促使各种纸料纤维充分润张、疏解、分散成单根纤维，避免过分切断、损伤影响纤维长度和强度。有效避免塑料片，背胶片等轻杂质的破碎，以利筛选除去。
2、在高浓条件下（10-15%）纤维间的强劲相互摩擦、挤压、揉搓等作用强劲，使各种膜片与纤维分离，同时纸浆悬浮液粘度低，流动性强，纤维吸水润张变得柔软可塑，有利于提高纸张质量。
编织袋纸塑分离设备结构特性
1、本机主要有立式筒体、转子与低刀盘、密封润滑系统、槽体、筛板、传动总成、立腿支架等组成。总体结构合理，设计新颖。
2、本机的碎浆机构是焊有数面耐磨飞刀的磋磨刀盘，是本设备的关键技术。具有强力循环揉搓作用。在保证高效碎浆效果的前提下，能*限度避免塑料薄膜等非纤维性杂质的碎解和细化，保证纸塑分离完全、彻底。
3、筒体用A3钢板焊制，下封头处焊加强版，与立腿焊固，槽体与下封头焊接，承载能力大，运转平稳防止震动。
4、传动轴经时效调质处理，M131磨床精磨而成：轴承体铸坯人工时效处理，消除内应力，增强了韧性和强度。轴承体内空用大型T68镗床一次加工而成，同心度好，精度高，采用向心力和推力轴承载荷能力大。
5、传动总成包括轴承体、主轴、三角带、电机、道轨等主件：电机安装在道轨滑道上后找平效正，配有调节螺栓，便于调节三角带的松紧程度。
6、编织袋纸塑分离设备密封润滑系统：低刀盘下部轴套（采用调质铜料精加工而成套装在传动轴上），绝不磨损主轴，外径与填料体内孔精密配合，中间填装密封填料，用填料压盖压合，密封性能好。