HYJF发酵设备 银河 HF 滚筒连续好氧发酵有机肥设备

银河 HF 滚筒连续好氧发酵有机肥设备

滚筒式污泥堆肥发酵设备
有机肥发酵罐改变了传统的池法发酵工艺，提高了生产效率，堆肥化技术是实现有机固体废弃物无害化处理和资源化利用的关键技术，传统堆肥形式主要有条垛式和水平槽式系统，存在着堆体升温慢，分解缓慢，产生的氨气、硫化氢以及其他臭味污染环境等问题，为克服传统堆肥系统的缺点，近年来也在开发密闭式堆肥系统，这种系统具有系统集成度高、密闭性好、堆肥速度快、自动控制程度高、投入成本低和建设周期快等特点，其代表了堆肥化技术未来发展的方向。生产的有机肥产品上了一个台阶。该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，卧置旋转滚筒式好氧发酵反应器，包括卧置滚筒发酵罐、托轮组、回转驱动装置、进料侧封盖及密封装置、出料侧封盖及密封装置 ；卧置滚筒发酵罐与进料侧封盖、进料侧密封装置、出料侧封盖、出料侧密封装置组成了一个密闭的发酵空间 ；进料侧封盖上部设置有进料孔和进料侧通风孔，出料侧封盖上部设置有出料侧通风孔，出料侧封盖下部设置有出料孔 ；通风孔与外部通风管道密封相连。卧置滚筒发酵罐的回转驱动装置为摩擦驱动装置，托轮组的同轴托轮之间通过连接轴连接在一起，两根连接轴分别跟减速器输出轴上的联轴器连接，两台减速器的输出轴通过联轴器连接带动连接轴，驱动连接轴上的全部托轮，托轮与卧置滚筒发酵罐的滚圈摩擦连接，驱动卧置滚筒发酵罐转动。 卧置滚筒发酵罐的通风孔与外部通风管密封连接，卧置滚筒发酵罐内的反应废气被送往除臭设备集中处理，回收氨氮后无污染排放。，物料在卧置滚筒发酵罐内从进料侧向出料侧的移动，可以通过卧置滚筒发酵罐与水平面成一定角度来实现。 伴随着畜禽养殖业规模化、专业化的快速发展，畜禽粪便排放造成的环境污染问题日益凸显。尤其是一些规模化养殖场，因缺乏必要的技术措施，大量畜禽粪便未能得到无害化处理和进一步的有效利用，造成的污染日趋严重，主要表现在：长期超量排放，致使土壤中的氮、磷和矿物元素的含量大大超标，导致水体恶化，产生的硫化氢、氨等有害气体和恶臭物质，严重污染畜禽场、舍和周围的大气环境，损害动物和人的健康。在造成污染的同时，粪便大量堆放还占用养殖场自身有限的生产场区，生产管理受到影响。10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），化肥用量的增加确实给农作物生产带来大幅度增产，为我国农业的发展做出巨大的贡献，但近些年来随着化肥施用量增多导致了耕地土壤有机质不断降低、肥力日益退化，单纯依靠增加化肥施用量已不可能实现增产，相反会增加农业投入，加剧农田环境污染，降低农产品质量，增施有机肥成为现代农业的现实选择，有机肥、生物有机肥料施用将成为未来施肥方向。应充分利用地区大力发展畜牧业的契机，加快养殖场粪便资源化综合利用的进程，积极推广施用有机肥和生物有机肥。是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。另可根据客户需求定做不同形式（卧式，立式）、不同容量的发酵罐。
好氧发酵通常是指高温好氧发酵，是通过好氧微生物的生物代谢作用，使污泥中有机物转化成稳定的腐殖质的过程。代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，可有效杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草种籽，并使水分蒸发，实现污泥稳定化、无害化、减量化。污泥好氧发酵处理工艺既可作为土地利用的前处理手段，又可作为降低污泥含水率，提高污泥热值的预处理手段。污泥好氧发酵厂的选址应符合当地城镇建设总体规划和环境保护规划的规定；与周边人群聚居区的卫生防护距离应符合环评要求。污泥好氧发酵工艺使用的填充料可因地制宜，利用当地的废料（如秸杆、木屑、锯末、枯枝等）或发酵后的熟料，达到综合利用和处理的目的。好氧发酵工艺过程主要由预处理、进料、一次发酵、二次发酵、发酵产物加工及存贮等工序组成。温度是影响发酵过程的关键工艺参数。高温可以加快好氧发酵速率，更有利于杀灭病原体等有害生物，但温度过高（>70℃），对嗜高温微生物也会产生作用，导致其休眠或死亡，影响好氧发酵的速度和效果。因此，好氧发酵过程中要避免堆体温度过高，以确保嗜高温微生物菌群的良好环境条件，从而达到加速发酵过程，增强杀灭虫卵、病原菌、寄生虫、孢子以及杂草籽的功能。


滚筒式污泥堆肥发酵设备

有机好氧快速发酵罐应用于有机肥、、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。适用于各种成份的粉料、液体混合均匀，具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备
银河 HF 滚筒连续好氧发酵有机肥设备