银河 HF系列 粪污处理一体化有机肥设备报价
在城市污泥、粪便、有机工业下脚料等固体废物的好氧发酵(堆肥)处理中,需要采用好氧发酵(堆肥)将有机废物经过发酵处理实现物料的无害化、减量化、稳定化、资源化。无害化过程的实现是通过物料中微生物的繁殖,代谢有机质,产生热量,使物料温度达到55度以上,并维持5天以上,将物料中的有害物质和病原菌杀灭;减量化主要体现在微生物对物料的降解和水分的蒸发;稳定化主要指物料中的易降解有机质被微生物降解,并合成腐殖质的过程;经好氧发酵(堆肥)处理后的物料可进行资源化利用,主要用途为园林绿化、土地改良和制作有机肥料等。
好氧发酵(传统上称为堆肥)是处理有机固体废物的主要方式,在国内外均得到广泛应用。传统的好氧发酵工程由若干个具有不同功能的车间构成,配备有数十种机械设备,将发酵物料堆积于发酵车间内的地面上或钢筋混凝土槽中,通过鼓风曝气和翻抛作业为堆体供氧,实现物料的发酵处理过程。由于工程占地面积较大,配备机械设备较多,工程需要配备的人员也较多,对操作人员的技术水平要求较高。
但是,对于中小城镇污泥处理、中等规模养殖废物处理、工业企业有机下脚料处理等中小型有机固废处理工程,若采用传统大型工程的建设模式,将导致投资不经济,运行管理不便。为了避免大型工程实施方式用于中小规模工程时缺乏经济性的弊端,近几年业内出现了一体化好氧发酵设备,其实施方式主要有卧式、塔式、滚筒式几种。卧式一体化设备的运行原理是物料在设备内呈水平方向运动,发酵生料从一端进入,发酵腐熟的物料从另一端移出;塔式一体化设备的运行原理是物料从顶部进入,腐熟物料从底部移出;滚筒式一体化设备的运行原理是物料从进料端进入,靠滚筒的旋转作用,腐熟物料从出料端移出。
可转动的筒体横向设置,且筒体的两端分别于固定式端盖动配合相连;其中进料侧的固定式端盖的进料端上设有进料口,出料侧的固定式端盖的出料端上设有出料口。由此,物料、辅助物料通过初步混合自进料口进入,进行快速的好氧发酵,完成发酵的物料由出料口导出,系统过程无外加热源、无异味释放、连续动态、操作简便实用。
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两端的固定设计能多量的装料使筒体容器的有效容积更大化、从而能耗也就很低。固定式端盖上装有风机和与风机相连的循环管道;循环管道的出风口与筒体的内腔连通。由此,两端的固定设计使得设备可以在两端固定风机、并加上循环管路,这样就能够通过风量来控制反应温度、好氧量、风压,通过循环可以利用反应热从而使能耗也就更低,从而无需辅助热源;系统过程通过管路开关的控制达到收集气体排放、无异味释放。