专业热解焚烧汽化炉工作原理

专业热解焚烧汽化炉工作原理

 热解焚烧汽化炉系列垃圾焚烧炉是诸城市四方环保科技有限公司引进*焚烧炉技术，并组织技术专家进行攻关，开发研制出的具有自主知识产权的垃圾焚烧处理设备。该设备具有全封闭、体积小、焚烧效率高、工艺合理、技术*、无害化程度高等特点， 热解焚烧汽化炉系列垃圾焚烧炉采用的是目前*的一次热解气化+环绕风混燃+二次焚烧+燃尽处理的焚烧方式。该焚烧炉的一次燃烧室的设计由于采用了气化焚烧技术使焚烧炉的炉内气温由200℃向400℃推移，垃圾在焚烧过程中不会产生熔块、渣块、烧结等问题。气化焚烧炉与直燃炉及其它炉相比较，其粉尘产生量非常少，在二次混合焚烧室内设置有二次焚烧燃烧器与环向给风装置。在高温下，烟气中可燃气体能够充分燃烧，可以高效率的把气化炉所产生的气体与空气充分混合燃烧，防止气焰中的碳物质逸出和迟烧现象的发生。烟气在进入高温燃尽室时由于采用了切向进入及助燃空气切向进入等助燃方式，

垃圾向下运行进入热解层，同时将垃圾加热，当垃圾受热后发生热解反应。通过热解反应垃圾中大部分的挥发分从固体中分离出去，在500~600℃时基本完成，剩下灰渣。热解区的主要产物为灰渣、氢气、水蒸气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油及其他烃类物质等。

专业热解焚烧汽化炉工作原理

热解的剩余灰渣与被的空气发生剧烈反应，释放大量热量。由于是限氧燃烧，氧气的供给是不充分的，因而不完全燃烧反应同时发生，生成一氧化碳，同时也放热量。在氧化区，温度可达1000℃，

　　在氧化区进行的均为燃烧反应，并放出热量，也正是这部分反应热为还原区的还原反应、物料的裂解和干燥，提供了热源。在氧化区中生成的热气体（一氧化碳和二氧化碳）进入气化炉的还原区，灰分落入下部的灰室中。

热解焚烧汽化炉焚烧炉的运行控制采用自动程序控制，降低了工人的劳动程度，焚烧的炉门、清灰门的设计均采用了子母口形式的全密封结构，焚烧时炉内与炉外完全隔绝，形成负压燃烧，杜绝了二次污染的可能性，尤其对传染性危险医疗废弃物的处理，更能彰显其*的优势。

四、适用范围
我司生产的垃圾焚烧炉适用范围广泛，可达标焚烧工业废弃物（高分子废弃物）；医疗废弃物：针筒、手套、包带、纱布、输血管、脏器等感染性废弃物；垃圾：机场生活垃圾、食品垃圾等；生活垃圾：纸板、纸屑、木屑、树叶；危险物品废弃物（含酸、放射性等）；养殖业动物尸体垃圾等

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