医疗垃圾是医院、诊所、卫生防疫、保健、检验等与医疗卫生有关单位排出垃圾的总称,针对这些医疗垃圾,特别是规模小、分布广的中小规模医疗垃圾无害化处理的特点和要求,结合*进技术及发展趋势,研究、开发出了LLFSHL系列医疗垃圾焚烧炉。该产品技术采用多点混合射流供氧、二次燃烧、脉冲布袋+氢氧化钙喷淋脱硫塔尾气净化等*新技术,实际运行效果良好,其中焚烧效率≥99.9%,二燃室烟气停留时间达2S以上,焚毁去除率≥99.9%,灰渣热灼减率≤5%,烟气和灰渣达到了《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)。产品具有焚烧效果好、燃烧效率高、无害化彻底、无二次污染、对原料适应性强、经济实用等特点,特别适合于中、小规模医疗垃圾的焚烧处理,对于解决中、小型医院(卫生院)的医疗垃圾问题,具有重要现实意义。
一、危险废弃物焚烧炉工艺概况
工艺流程图示:
一级焚烧→二级燃烧→烟气→热交换→布袋除尘→水喷淋脱硫塔→排放
1、焚烧阶段:由人工将医疗废物投入主机一级燃烧室内,焚烧炉电器打开后,一级燃烧室内温度传感器控制辅助燃烧器,使燃烧室内废物始终保持750℃-850℃燃烧状态,高于上限热值燃烧器会关闭,废物可以自燃。炉内产生的负压(焚烧炉炉膛设计负压在-20~-50Pa之间。若炉膛负压太小,炉膛容易向外喷尘,既影响环境卫生,又可能危及设备和操作人员的安全;且负压太小,炉膛漏风量增大,增大了引风机电耗和烟气热量损失)将烟火抽吸集中在上部的二次燃烧室进行二次燃烧。二级燃烧工艺的作用是处理*阶段燃烧产生的烟气,使其中的有害物质通过温控二次燃烧器做功保持850℃-1100℃的高温得以分解,此工艺zui重要的作用是对二恶英物质的处理,为了确保彻底分解,二级燃烧烟气停留时间在 2 S以上。废物的燃烧过程可以分为以下阶段: 预热、水分蒸发、升温,挥发份析出、着火和固定炭的燃烧。在这些过程中,废物先吸取热量,温度上升,失去水份,局部分解为可燃成分,然后释放热量,直到燃尽后的冷却。随着这些过程的逐步进行,废物本身的质量逐步减少,直到残留灰渣
2、烟气处理阶段:
高温的烟气采用热交换冷却措施(可以预留输出热源),使烟气从 850℃ 冷却至 250 ℃,缩短了烟气在 500℃ ~300℃的二恶英易重新合成温度区间的停留时间,减少了因烟气温度降低而导致二恶英重新合成的几率。降温后的烟气进入脉冲布袋除尘器,该除尘器与静电除尘、湿式除尘等除尘工艺相比具有除尘效率高,对不同粒径的污染物适应性好等优点,能够满足医疗废物焚烧炉烟气中颗粒净化要求, 广泛应用于医疗废物焚烧烟气净化工艺。布袋除尘器由进气箱、出气箱、风门、灰斗、下箱体、上箱体、花板、滤袋、袋笼、喷吹清灰系统、气源处理系统、走梯平台等组成,含尘气体从进气箱经灰斗进入下箱体内,上、下箱体间花板上固定有滤袋和袋笼,袋笼安装在滤袋内,起支撑滤袋作用,防止滤袋吸扁。净化后的气体经上箱体、出气箱排出除尘器,当滤袋表面的粉尘层太厚,气体通过时阻力太高,喷吹清灰系统中脉冲阀打开,压缩空气从气包经喷吹管喷出,强大的气流将滤袋表面的粉尘抖落到灰斗中。
经过布袋除尘器进入喷淋脱硫装置,我们公司配套生产的喷淋装置集四项处理技术于一体,分别为:水封套+砾石层+喷淋层+除雾折流板,使烟气脱硫除尘更加彻底。
烟气进入喷淋脱硫塔向上升起经过水封套、砾石填料层与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤,气液充分接触吸收SO2。脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋,由于喷嘴的雾化作用,分裂成无数极小的液滴,其总表面积增大数千倍,使气液得以充分接触,气液相接触面积越大两相传质热反应效率越高。因此焚烧炉脱硫多采用喷淋塔结构起到高效、节能、造价低等优点。
在脱硫塔顶部装有除雾器,经除雾器折流板碰冲作用,烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离,zui后烟气经通引风机外排。
产品特点
1.我公司生产的焚烧炉可连续运行,自动化程度高,运行时只需1人操作,劳动强度低。
2.工艺结构性好,易损件低,免维护,使用寿命长。
3.无高压力危险,使用安全。动力匹配科学低能耗(运行费用是传统焚烧炉的一半以下)。
4.无二次污染,烟气达标排放。
5.性价比高.