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GMP车间制药用水的输送
GMP车间制药用水的输送
1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。
2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。
3)输送纯化水和水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。
8.压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按中华人民共和国《钢制压力容器》(GB150-80)及“压力容器安全技术监察规程”的有关规定办理。
双软化器的作用在于串联并行双软化器
软化器容器的筒体部分材质为玻璃钢或者碳钢内部衬胶制作而成,管材的和多接口阀门的材质可以是PVC或者PP/ABS或者不锈钢,制药污水处理设备厂,另外,系统需要提供一个盐水储罐和耐腐蚀的泵,用于树脂的再生。
由于软化器中的树脂通过再生才能恢复交换能力,企业为了保证纯化水制备系统能够实现一整天连续运行,往往采用双级串联软化器。当一台软化器再生时,另一台软化器仍然可以制水,从而提高整个水系统的工作效率。
经过实践证明,当次的浓度不高于1mg/L时,制药污水处理设备报价,其对树脂的氧化伤害相对较小,当系统控制预处理系统的浓度在0.3~0.5mg/L时,可将串联软化器放置在活性炭过滤器之前,如此一来,可以充分发挥预处理系统中次的杀菌作用,有效预防微生物在软化器的快速滋生。
综上,双软化器的作用在于串联并行,交替再生,既提高系统产水效率,也可以降低微生物滋生风险,是良好系统设计的特性之一。
维持系统稳定运行,并定期消毒
为了保证持续、稳定地产水符合要求的水,企业需要重视维持纯化水系统运行的良好状态,对储存和分配系统进行定期消毒。一般在常温下储存和分配制药用纯化水,并进行周期性热消毒,确保系统安全运行的同时,天津制药污水处理设备,可以有效控制成本。制药企业常用的消毒方式是化学消毒和热消毒方式间隔使用,制药污水处理设备生产厂家,消毒的周期和频率根据系统设计原理、企业使用纯化水系统的频率、用水量等因素来综合考虑。
纯化水的检测优先选择在线测量方式
纯化水的检测有在线测量和离线测量两种,两者的主要区别在于电导率和总有机碳测量值的差别较大。主要影响因素是因为空气中的二氧化碳溶入水成离子状态导致电导率发生变化,以及TOC离线采样时受污染导致与在线测量值有差别。相比之下,在线测量的数据比离线测量,应当优先选择。
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