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蒸发结晶器的蒸发过程
结晶体与溶解是两种相对性立的全过程。溶解就是指固态放置溶液中变为溶液的全过程,东营氯化钠结晶蒸发器,溶解度就是指固态能溶解在溶液中的大限度,氯化钠结晶蒸发器哪家好,如果我们将糖慢慢放到水里,糖便慢慢溶解,当加进一定量叶,糖就不会再再次溶解,而搪和红豆糖水与此同时存有。此一定虽水里能溶解搪的数目就称之为搪在水中的溶解度。这时的红豆糖水称之为塘的鲍和溶液。物质的溶解度伴随着温度、工作压力和物质的类型的差异而异。假如溶液中溶解物质的量浓度的总数超出改温度敲工作压力下的溶解度时,则称之为过鲍和溶液。饱和溶液不是稳定的,外部要素(如温度、工作压力或是有震动等)一转变,物质的量浓度过多一部分即会进行析出。结晶体实际操作的基本原理即墓在此。工业生产结晶方法关键分成两类:(1)去除一部分的结晶体例如海面中的水()在熬煮中被挥发去除,做到过饱和点时,氯化钠结晶蒸发器价格,盐便桔品出去。这类桔品方式适用溶解度随温度转变很小的物质,盒盐便是这类物质之一。(2)不去除的结晶体适用溶解度随温度的减少而明显减少的物质的拮晶,例如稍酸纳等。温度降低后,因为物质的量浓度溶解度减少,原先沒有饱和状态或已袍和的溶液变为饱和溶液,使固态桔品出去。氯化钠结晶蒸发器,氯化钠结晶蒸发器
蒸发结晶收率与纯度的平衡简述?1、蒸发结晶收率与纯度的平衡
工业结晶过程根据驱动力-过饱和产生的方式不同,分成不同的类型,以便于根据其共性规律进行研究。
如果过饱和是通过溶剂蒸发而形成,则称之为蒸发结晶。蒸发结晶利用蒸发溶剂使得需要的产品结晶出来,而杂质留在液相,达到提纯的目的。
溶剂蒸发量不同,则产品析出量不同,液相中杂质的浓度随之不同。溶剂移除多,则产品多,液相中的杂质含量随之增大。结晶晶浆固液分离后,晶体表面吸附的母液中溶解的可溶性杂质在后续的干燥过程中会以固体杂质的形式转到产品中去。
工业化过程中,如何平衡产品的纯度和收率之间的矛盾?
1.通过结晶过程控制,使得结晶产品粒度增大,固液分离后湿固相含有的液相越少,则干燥后,杂质含量就会越少,产品的纯度随之增大。
2.将蒸发结晶过程分段进行:1)若原料中,杂质含量很高,预处理成本大,则可以先蒸发浓缩制备粗品,将杂质感到母液中外排。而将粗品重结晶后进行预处理,制备高纯的产品。2)若原料中的杂质不是太大,可以分步结晶,步蒸发到某一程度,获得符合要求的纯品,过滤后的母液继续蒸发结晶制备粗品,将杂质富集到母液中另行处理。制备的粗品返回原料中作为上一级的原料。氯化钠结晶蒸发器
(1)流体的状态
气体(蒸气)、液体及在传热过程中是否有相变化,它们的对流传热系数不同。
(2)流体的物理性质
影响较大的流体物理性质有导热系数、比热容、粘度、密度、体积膨胀系数、汽化热等。对同一种流体,这些物性有是温度的函数,而其中有些物性还与压强有关。
一般导热系数愈大,愈大;比热容愈大,表示流体温度变化1℃时与壁面交换的热量愈多,愈大。此外粘度和密度是流体的流动性质,显然密度愈大、粘度愈小,则对流传热系数愈大。
(3)流体的流动状态
当流体呈湍流时,随数的增加,层流内层变薄,因此丢流传热系数增加;当流体呈层流时,流体在热流方向上没有混合,故层流时对流传热系数叫湍流时的小。
(4)流体流动的原因
因为流体流动原因不同,对流传热可分为强制丢流传热和自然对流传热,两者的对流传热规律不相同。前者主要受外力作用而引起的流体速度的影响,后者主要受温度差引起的浮力的影响,因此一般强制对流的对流传热系数较自然对流的为大。
(5)传热面积的形状、位置及大小
由于传热面积的形状、不置及大小都影响流体的流动状况,因此影响对流传热系数。化工上常用的管或板。可组成不同的传热面。以传热关为例,管子可组成管束,管子可横放、竖放或斜放;流体可走馆内或管外等;管径及管长的大小,都影响对流传热系数。通常援用一个特征尺寸表示传热面的大小。氯化钠结晶蒸发器,氯化钠结晶蒸发器
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