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杀菌剂添加系统:
杀菌剂一般应用在,当水的细菌,真菌,微生物和藻类,比较高的水源中,可以抑制水中细菌,真菌,微生物和藻类的污染,本系统一般采用次氯酸纳(10%-20%),进行连续性注入。
一般建议加药量为:25-35PPM,加药装置报价,杀菌剂的目的是杀灭水中的微生物,但是,如果多余的杀菌剂没有被及时的还原,会给后续的超滤和反渗透系统造成不可恢复的损坏,因此,在杀菌剂添加系统中,一定要控制药剂的投加量,按实际的水源,定量添加,保证系统的安全性。
还原剂添加系统:
当加入杀菌剂过高时,会造成水中的余氯生高,所以,要添加还原剂系统,加药装置,还原剂一般采用亚,亚一种常用的去处水中的余氯和微生物活性的化学品。亚一般是余氯残余留量的1.8-3倍,以保证充分还原余氯.一般建议投加量为:3-8PPM.
加药装置的调试方法有哪些
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位警报器是否能正常工作。
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时成套加药装置开始进料,运行一分钟后,全自动加药装置规格,停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。
自动加药装置加式
将药剂放在耐腐蚀的容器内,用 50~60 ℃ 的温水溶解成糊状,加药装置用途,再加水稀释至一定浓度后过滤去除杂质,然后按照锅炉给水量和规定的加药量均匀地加入锅内。
1、注水器加药
用注水器向锅炉注水时,同时将药剂注入锅炉。
2、水箱加药
利用存水箱将药液投放在给水中的装置。
事先应测定存水箱容积大小,打开药液控制阀将药液按存水箱容水量滴入所需药液,关闭阀。然后将原水放入存水箱到一定液位,依靠水流将药液混合均匀,在锅炉给水的同时将药液投入锅内。
3、压力式加药
上述两种系统均为间断加药,给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果,采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量靠近锅炉、利用管道系统造成的压差,将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。
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