全自动加药装置用途-玉溪加药装置-思源环保设备(查看)

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加药装置的结构和功能

一种结构、全自动加药装置由药盒和计量加药泵两部分组成。如下图所示：

加药管

计量泵

回流管

自来水机

吸引管

抽吸过滤器

B，函数：

1、除氯剂的添加

去除水中的余氯，去除水中的余氯，消除残留氯，保护RO反渗透膜，延长水的使用寿命，并采用化学R的原理，延长了水的使用寿命。作用。旧的纯水机采用活性炭和除氯剂也可以减少活性炭的更换次数，节约成本，提高自来水厂的效率。

2、添加絮凝剂

非常细的颗粒（包括胶体、悬浮物、可见或不可见的物体）可以在水中减少到0.001到1微米。通过对絮凝剂的中和、吸附和粘接，颗粒逐渐变成大颗粒，大大提高了多层介质过滤器的去除效率。多层介质过滤器的出水浊度趋于零，多层介质过滤器可以通过冲洗排出颗粒。

当水悬浮物较高时，通常使用絮凝剂。沉淀池前，在絮凝池中加入絮凝剂产生的氢氧化絮状物，上清液进入澄清池。一般推荐使用：含铁絮凝剂，如三氯化铁，含铝均可使用，一般建议聚合氯化铝。

一般认为，加药剂量为6～25ppm。一般认为，试验装置是根据实际水源进行的，所产生的絮体将用于进行的剂量和作用。

在给药前，根据反应的比例，稀释后，根据调节计量泵的范围和压力，确保剂量在规定范围内。

加药装置保养

1.应注意搅拌机运转平稳，全自动加药装置用途，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，加药装置原理，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。

4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，加药装置价格，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

加药装置的组成    加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有：  1、溶液罐  2、搅拌器  3、液位计  4、过滤器  5、安全阀  6、计量泵  7、缓冲器  8、球阀、止回阀、截止阀  9、压力表及相应管道等。 说明：隔膜式计量泵流量50L/h，压力1.0MP；  隔膜式计量泵电机功率为0.75W，绝缘等级为F级；  搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为45：1； 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。     

加药装置的使用    用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来投加 1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源:  (1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。  (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，玉溪加药装置，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。

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