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酸化油废水生产工艺
酸化油废水生产工艺
溶入废水中的空气由于突然减到常压,中型酸化油废水处理工艺节能工艺,便形成许多细小的气泡逸出,从而实现上浮。上浮池内的上浮时间一般不小于 1小时。目前常采用将经过上浮处理的部分废水(30~50%)加压回流进入未经加压上浮处理的废水中实现上浮的方法。其优点是加压废水量小,可减少电耗,同时可以防止未处理的废水中油品在加压溶气时进一步乳化。真空上浮法是使废水中的气泡在减压(真空)条件下逸出的。
溶气上浮法的主要优点是产生的气泡直径可小到30~120微米。气泡直径小,在供气量相同时,气泡吸附时的比表面积就大,气泡上浮速度减慢,与吸附质点的接触时间增加,可以提高上浮效果。因此,化工酸化油废水处理工艺节能工艺,溶气上浮法获得广泛应用。酸化油废水处理工艺节能工艺
酸化油废水蒸发处理新方法酸化油废水蒸发处理新方法
(3)蒸发处理法。一般来说,选择蒸发器处理的酸化油都会进行预处理在进行蒸发处理,大型酸化油废水处理工艺节能工艺,将废水中的无机盐结晶产出。青岛蓝清源设计的酸化油蒸发器操作过程如下,物料首先经过原料罐进行预热器预热,然后进入一效蒸发器的分离器,在此气液进行分离,产生的二次蒸汽,酸化油废水处理工艺节能工艺,这些脏的二次蒸汽上升,进入出后,酸化油废水处理工艺节能工艺
应用领域
生产酸化油生产过程中产生的废水的处理方法。
背景技术
酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸,其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。
酸化油生产过程中产生的含酸废水具有高盐、高酸、高COD(化学耗氧量)、高色泽的“四高”特征,因此目前没有成熟的处理工艺,大部分的企业均无法处理,仅有少部分企业尝试用MVR浓缩蒸发的方法和培养耐盐菌的方法进行少量处理。其中MVR浓缩蒸发的工艺存在的主要问题为浓缩液多,而浓缩液液属于饱和盐溶液,且是杂盐,非常难处理。酸化油废水处理工艺节能工艺
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