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全自动加药装置维护

1、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。

2、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，加药装置多少钱，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。

4、全自动加药装置的管路应随时保持顺畅，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

全自动加药装置的维护，直接影响到设备是否可以长期保持精度和良好的性能，加药装置，只有维护做好了，才可减少设备故障，减少维修时间，延长设备的寿命、工作性能和安全性能。

加药装置的工作原理

1、初次使用时，应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时，再将固体干粉加料装置打开，调整到一定的比例后，同时加水和固体干粉，加药装置生产厂家，此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵，以便将三个药箱的药液稀释均匀。

2、加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。

3、水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等，否则会出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。

4、固体干粉加药装置的集料斗里加满固体絮凝剂物料后，手动将电控柜上的电磁阀开关打开，同时打开干粉投料开关，手动调节加药量，让固体干粉与化药器充分稀释，调节到合适比例后可进行自动加药。

5、加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，全自动加药装置销售，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。

6、成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

由pH传感器检测到中和池或化工反应釜中液体的pH值，并传输给工业pH计，再根据生产工艺的要求，在工业pH计上设定高、低控制点，工业pH计将输入的pH信号和高、低设定值进行比较后输出开关信号或比例控制信号给控制箱，由控制箱去调节控制计量泵加酸液或者碱液。本系统不需要人员操作，自动控制，从而大大提高了加药的精度和工作效率，保障了生产工艺的稳定和人员的安全。

PH自动调节加药系统首先在工业pH计上把被处理水所需要的PH值设定好，计量泵开始工作添加药液，由工业pH计检测水中的PH值，并在工业pH计控制表中显示出来。工业pH计控制表自动将测量值与设定值进行比较。若测量值与设定值不同时，控制计量泵的启停，这样就可自动把水中的PH值控制在设定值上。