废水脱氨-废水脱氨处理-洁海瑞泉(诚信商家)

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氯化铵高氨氮废水处理的工艺介绍氯化铵废水脱氨处理是利用塔内高温使含氨氮水沸腾下脱氨，氨蒸汽用冷凝器冷凝，回收稀氨水，控制回流比来达到所需氨水浓度。采用自清洁机构，防止水中氯化钙等析出结垢；回收装置分两处，一处回收氨水、一处利用物料吸收工艺优势·降低能耗:能耗大大降低，蒸汽耗量少(70-90kg/吨水)。同比可节省蒸汽50-90Kg/吨水。·脱氨效益高:采用塔板，负压下氨氮更宜挥发，氨氮去除率高可达到≥99.99%·运行成本低：采用石灰调节pH，大大降低运行成本，减少了液碱的消耗，废水脱氨处理，同时避免增加水体中盐浓度。技术优势·采用两级加石灰装置，既能充分利用石灰乳，减少沉渣中的石灰残留，又能减轻沉渣中的氨味，既能保证环保的达标，又能提供良好的生产环境。·采用防垢自清洁装置，利用机械刮洗作用，防止沉淀析出的聚集堵塞，保证脱氨塔的正常运行，废水脱氨系统，采用防垢自清洁装置脱氨塔的运行周期是常规脱氨塔的3倍。

一般废水处理中主要是中等温度的细菌进行生物需氧生物处理，生长和繁殖的温度为20℃~37℃。当温度超过生物生长温度时，会迅速使微生物的蛋白质变性，破坏酶系统，失去活性。在严重的情况下，微生物会。低温会降低微生物的代谢活性，进而停止生长繁殖，但仍保存其生命力。厌氧生物处理中温细菌的温度范围在20℃至40℃之间，废水脱氨，高温为50℃~60℃。厌氧生物处理通常使用33℃~38℃和50℃~57℃的温度。

采用新工艺、新技术、新路线。首先可对生产工艺中配料比作一核实，应把污染较大，而又超过理论配比的原料降低，以增加原料的利用率以及废水的可处理性。在化工生产中，废水脱氨工艺，有时采取了新的路线，不但可提高生产水平，也可以解决废水处理问题。例如以往抗原料异烟酸，需由硫酸作电解液进行电解氧化制备，过程中产生的酸性废水水量较大且较难处理。现采用空气催化氧化新技术，在流化床中进行反应，废水水量也较少，污染问题也比较容易解决。