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化学沉淀法去除效率较好
化学沉淀法的优点是当氨氮废水浓度较高时,脱氨膜组件价钱,应用其它方法受到限制,如生物法、折点氯化法、膜分离法、离子交换法等,此时可先采用化学沉淀法进行预处理;化学沉淀法去除效率较好,且不受温度限制,操作简单;形成含磷酸铵镁的沉淀污泥可用作复合肥料,脱氨膜组件,实现废物利用,从而抵消一部分成本;如能与一些产生磷酸盐废水的工业企业以及产生盐卤的企业联合,可节约药剂费用,利于大规模应用。
全程硝化反硝化法具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本全程硝化反硝化法具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。该法也存在一些弊端,如当废水中C/N比值较低时必须补充碳源,对温度要求相对严格,低温时效率低,占地面积大,需氧量大,有些有害物质如重金属离子等对微生物有压制作用,需在进行生物法之前去除,此外,废水中,氨氮浓度过高对硝化过程也产生抑制作用,所以在处理高浓度氨氮废水前应进行预处理,使氨氮废水浓度小于300mg/L。传统生物法适用于处理含有有机物的低浓度氨氮废水,如生活污水、化工废水等。
氯化铵高氨氮废水处理的工艺介绍氯化铵废水脱氨处理是利用塔内高温使含氨氮水沸腾下脱氨,氨蒸汽用冷凝器冷凝,回收稀氨水,控制回流比来达到所需氨水浓度。采用自清洁机构,防止水中氯化钙等析出结垢;回收装置分两处,一处回收氨水、一处利用物料吸收工艺优势·降低能耗:能耗大大降低,蒸汽耗量少(70-90kg/吨水)。同比可节省蒸汽50-90Kg/吨水。·脱氨效益高:采用塔板,负压下氨氮更宜挥发,氨氮去除率高可达到≥99.99%·运行成本低:采用石灰调节pH,大大降低运行成本,减少了液碱的消耗,同时避免增加水体中盐浓度。技术优势·采用两级加石灰装置,既能充分利用石灰乳,减少沉渣中的石灰残留,又能减轻沉渣中的氨味,脱氨膜组件原理,既能保证环保的达标,脱氨膜组件装置,又能提供良好的生产环境。·采用防垢自清洁装置,利用机械刮洗作用,防止沉淀析出的聚集堵塞,保证脱氨塔的正常运行,采用防垢自清洁装置脱氨塔的运行周期是常规脱氨塔的3倍。
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