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一体化预制泵站总平面怎么布置?

一体化预制泵站内有关建筑物、构筑物的定位应用标座，以附近已有建筑物为基准表示。

一体化预制泵站的地面建筑物选型，应与周围环境协调，做到适用、经济、美观。

污水泵站布置时，必须使进出水管水流顺畅。

泵站室外地面高程应高于附近地面0.1-0.2m，提升泵站，室内地坪高程应比室外高0.2-0.3m。如该高程低于当地汛期的淹水高程时，应在围墙大门和泵房门处设置防汛闸板槽。

泵站内的道路布置应满足设备装卸，提升泵站价格，垃圾清除和操作人员进出方便的要求，一般车行道的宽度应采用3.5m，人行道的宽度应采用1.5m，车行道的转弯半径不宜小于6m，路面宜采用混凝土，横断面坡度根据场地排水情况确定。按实际需要设道路照明。

一体化预制泵站底板高程应根据水泵安装高程和进水流道布置或管道安装要求等因素，并结合预制泵站所处的地形、地质条件综合确定。

 安装在污水提升泵站内水泵四周的辅助设备、电气设备及管道、电缆道等，其布置应避免交叉干扰。

一体化预制泵站运行过程中的噪声应符合现行《工业企业噪声控制设计规范》的规定。

一体化预制泵站的耐火等级应低于二级。预制泵站附近应设消防设施，并应符合现行《建筑设计防火规范》和国家现行标准《水利水电工程设计防火规范》SL 329的规定。

一体化预制泵站的设计应符合《泵站设计规范》的规定。

一体化预制泵站所配水泵采用自耦式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，宜带内部维修平台和地面控制面板。

一体化预制泵站设计应考虑混合污水溢流排放的后果，泵站内外的噪音、振动和臭气，提升泵站报价，发生故障的后果，提升泵站出售，视觉影响等对环境的影响。

施工环节：混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期；另外因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。

控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，也需要专人进行管理，增加了后期的管理成本；玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统，可以自动对泵站的工作状态进行监控，不需安排专人值守，不仅适用方便，也减少了成本费用。