液压单轨吊锚杆-北华环保(在线咨询)-单轨吊

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单轨吊在国内发展背景

目前看来，我国煤矿大都属于井工煤矿，大约占煤产总量的煤炭采用井工开采。巷道作为煤矿开采的重要脉路，每年巷道掘进与支护达千万米，烟台单轨吊，保证煤矿井下巷道的完好畅通对煤炭安全开采具有十分重要的意义。巷道所处的地质条件非常复杂，围岩性质千变万化，巷道的掘进与维护存在安全性差、难度大等难题，其支护费用非常高约占工程总费用的，故选择合理的巷道支护形式与方法对煤矿具有重要的实际意义。其次，由于综采工作面机械化普及，液压单轨吊锚杆，煤炭开采能力和推进速度提高数倍，导致当前许多矿井存在着采掘接替紧张现象，故煤矿机械化快速支护技术逐渐成为矿井快速安全生产的关键技术之一。目前我国煤矿巷道主要采用架棚支护和错杆支护两种临时支护形式。液压电缆单轨吊正式在此前提上开发出来的。

液压单轨吊传动原理是什么

液压单轨吊传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。

其优点主要有下:，液压传动可以方便的实现大范围的无级调速。调速范围可达1000：1，调速功能不受功率大小的限制。这是机械传动和电传动都难以做到的。第二，液压传动均匀平稳，负载变化时速度较稳定，并且具有良好的低速稳定性。第三，借助于各种控制阀，可以实现过载自动保护，也易于实现其他自动控制和进行远程控制或机器运转自动化。第四，液压元件使用管道连接，可允许执行元件与液压泵相距较远，安装灵活。，工作介质以液压油为主，单轨吊液压厂家，有良好的润滑条件；液压传动有质量轻，体积小，惯性小，响应快等优点。

液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。以上就是液压单轨吊的传动原理。

与原有单轨吊的对比

①原有的单轨吊在拖动电缆时，至少需要3~4个人协调工

作才能完成任务，并且劳动强度比较大，在遇到较大斜度的工作面或开绞车的人与推缆的人配合不好时，还存在一定的危险性轻型单轨吊则只需要一个人操纵阀柄即可，开绞车和推线缆可由一个人在不同的时段进行，不存在配合失误问题。以往由3~4人才能完成的任务，现在只需一个人就可轻松完成，既提高了工作效率和操作安全性，又节约了人员的开支。

②原有单轨吊需要通过绞车进行牵引，矿用液压单轨吊轨道，并且牵引过程中钢

丝绳对电缆和液管会造成磨损破坏，从而降低了电缆和液管的使用寿命。使用液压电缆拖运单轨吊，电缆及液管只需一次铺设，无任何磨损破坏并且操作灵活方便，使巷道内管路布置整齐、美观。同时也降低了电缆及液管不必要的成本浪费，延长电缆和液管的使用寿命。

③原有电缆、胶管使用扎扣固定，固定不可靠，造成电缆在拉移时受力。轻型单轨吊改造成机械卡口，防止电缆、胶管在拉移过程中掉落、受力。

④原有单轨吊巷道使用十字梁配合单体进行支护，造成拉移空间较小。改进后将整体框架宽度减少，增加空间。

矿山单轨吊因其对巷道变形适应能力强、灵活性大，防爆结构容易制造、人员没有触电危险、成本低廉等优点，具有广泛的应用前景。

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