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搅拌等作用下,确保含氧量和温度一直处于发酵的佳状态,大程度利用生物热,实现生化反应及水分蒸发,有效缩短发酵周期。整个过程通过PLC与上位机通讯,实现远程自动化控制。智能高温好氧发酵处理工艺流程包含混料部分、高温好氧发酵部分、自动收料部分三个过程。高温好氧发酵部分:该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内,在1-2天内快速分解,释放的热量使物料温度快速升高,温度一般为50~65℃。高可达到80℃。通过送风系统向发酵室内均匀送氧,满足发酵过程氧气量需求,使物料充分发酵分解,大型畜禽粪便发酵一体机定制,高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时,温度逐渐降低。整个发酵过程持续9-10天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发,从而减少物料体积,达到物料的减量化、稳定化的处理目的;发酵室温度在50℃以上维持5~7天,可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化标准》(GB7959-87)处理要求,达到污泥无害化处理的目的
机械搅拌发酵设备的产品特点
机械搅拌发酵设备是利用机械搅拌器的作用,使空气和醪液充分混合促使氧在醪液中溶解,以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。自吸式发酵设备是转子浸没在液体中,转动时由于离心力把液体甩出,使转子空腔形成真空,大型畜禽粪便发酵一体机生产厂家,通过导气管吸入空气,转子不断把气液混合物甩向外缘,并通过定子分散。自吸式充气装置在搅拌的同时完成了充气。气升式发酵设备(ALR)是把无菌空气通过喷嘴或喷孔喷射进发酵液中,通过气液混合物的湍流作用而使空气泡分割细碎,同时,形成气液混合物。含气量多的发酵液密度降低上升,含气量少的发酵液下沉,形成循环流动,实现混合与溶氧传质。以空气为动力,取消搅拌器。气升式发酵设备是应用为广泛的生物反应器。循环周期通常在2.5-4min之间。
不锈钢发酵设备电极的工作原理
不锈钢发酵设备电极的工作原理和维护工作,不锈钢发酵设备电极校正装置用以校正pH电极和DO电极等,酸、碱泵用以向发酵罐加入酸液或碱液以调节培养液中的pH,消泡剂加入泵用以向发酵罐加入消泡剂,以消除发酵过程中产生过多的泡沫。不锈钢发酵设备报及蜂音器按钮,当发酵过程中,电路上发生故障,大型畜禽粪便发酵一体机价格,如显示屏上显示温度或DO为闪动,即超出本机的测定值,则发出警示。
清洗不锈钢发酵设备时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用,泰安大型畜禽粪便发酵一体机,电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。不锈钢发酵设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形,操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
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