操作压力 | 0.15MPa |
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出水量 | 1 |
电导率 | 0.1us/cm |
电压 | 380V |
功率 | 3kw |
水质 | 工业纯水 |
脱盐率 | 99(%) |
水电阻率 | 15.6 |
单机出力 | 70L/h |
品牌 | 粤茂水业 |
型号 | YM-RO1吨 |
加工定制 | 是 |
1.1用途;工业生产用超纯水设备
2.2水量:50.0T/H
1.3水质:电导率<10us/cm
2.设计依据:
2.1参考标准
2.1.1水质标准:符合国家电子工业部高纯水水质试行标准
2.1.2国家现行有关设计规范、施工及验收规范、质量评定标准。
2.2设计资料:
2.2.1水源:自来水或井水
2.2.2源水水质:符合国家生活用水标准,电导率≤200μs/cm,浊度≤5。
2.2.3系统设计产水量:50吨/H;
2.2.4系统设计产水水质:<10us/cm;
2.2.5设备生产运行方式:手动/自动
2 . 3 RO系统进水要求:
a) 最小原水压力:30psi(0.2Mpa)
b) 最小供水流量:≥50 m3/h
c) 水温:15℃-40℃
d) Ph范围:6-8
e) 硬度:75mg/L(以CaCO3计)
f) 浊度:≤3NTU
g) 污染指数:SDI≤3
h) 总溶解性固体含量:TDS<1000 mg/L(标准为:TDS<200 mg/L)
i) 铁:<0.1mg/L
j) 游离氯离子:<0.1mg/L
k) 锰:<0.05mg/L
l) RO系统膜最低回收率60%,系统最高回收率75%,脱盐率99%。
2.4用户提供设备场地、水源、电源及设备排水地。
3.设计范围与目标
3.1设计范围
3.1.1整套系统的设计及安装,调试。
3.1.2纯水相应的设备、管道、电器、控制;
3.1.3与本项目相关的安装、调试、验收、售后服务;
3.2设计目标
达到客户产品用水所需水质(电导率<10us/cm);
3.3、设计标准:
1、法兰连接符合GB2501-89标准
2、焊接参照GBJ236-82标准
3、产品标牌符合GB/T13306-1991标准
4、其它参照ASME,LEEE,IEC,ISO标准
1、概述:现场仪表包括温度、压力、液位、流量、在线分析仪表和控制阀。分析仪表有电导率等检测仪表。
2、仪表选型:现场仪表的选型原则是满足工艺要求、质量可靠。
3、电气:纯水站用电设备电压等级为380/220VAC,设低压配电柜,向纯水工艺系统动力设备供电。
二、工艺系统简述
本系统二部分即原水预处理、纯水制备,各部分功能简述如下:
1.1反渗透设备预处理
防止膜面结垢(CaCO3、CASO4、SRSO4、CAF2、SIO2、铁铝氧化物等)。
防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵。
防止有机物质的污堵。
防止微生物污堵。
防止氧化性物质对膜的氧化破坏。
保证反渗透装置供水流量及压力的稳定。
保证反渗透装置稳定运行和延长使用寿命。
1.2反渗透纯净水设备各部分说明
1、多介质过滤器
由于系统原水为自来水,水中含有大量胶体和悬浮物,必须设置多介质过滤器,多介质过滤器内填充具有良好过滤效果的滤料,对原水进行过滤,使滤器出水水质以保证SDI≤4的要求。多介质过滤器-运行反洗以运行时间参数来自动控制反洗周期;也可人为干预操作,当过滤器运行到滤器进水压力与出口压力达到0.8-1.0kgf/cm2时,即通过执行人工操作进行反冲洗。
2、活性炭过滤器
设置活性炭过滤器,在过滤器内填充专用活性炭,活性炭具有强大的吸附性能,吸附水中的有机物、重金属、余氯,防止有机物污染反渗透膜,防止余氯氧化反渗透膜。从而延长反渗透膜的寿命。
3、软化水器
作用:除去水中硬度(Ca2+、Mg2+)的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na离子交换树脂,用钠离子置换原水中的钙、镁离子,使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透膜表面结垢,以延长反渗透膜的使用寿命和处理效率。
选型:软水器为玻璃钢材质容器,规格Φ200*1400mm。产水量1-1.5m3/。
控制:控制系统采用美国自动控制阀。按已设定的时间,控制器可自动再生树脂,完成吸盐反洗,正冲注水过程。
4、微过滤器(保安滤器)
为防止水中微粒进入高压泵和RO膜组件,特设置保安滤器,能有效延长反渗透膜元件的清洗周期及使用寿命。配置不锈钢壳体材质的保安滤器内装孔径为5um滤芯,该种滤芯过滤精度高,有利于延长反渗透膜使用寿命,当滤器进出口压差在1kg/cm2时需更换滤芯,滤器结构满足快速更换滤芯的要求。