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rco催化燃烧设备有机废气处理

rco催化燃烧设备采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩vocs和催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的co2和h20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温到气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成

rco催化燃烧有机废气处理设备采用氧化燃烧炉，该法与rto相同，也是近10余年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优，其热回收率高达95%。现在有的国家已经开始使用rco技术取代rto进行有机废气的净化处理，很多rto设备也已经开始转变成rco，这样可以消减操作费用达33%-50%，经反应后有毒的hc化合物转化为无毒的co2和h2o，从而使污染得到治理。

催化剂品种目前催化剂的品种已相当多，按活性成分大体可分3类：

    1、催化剂:

    铂、钯、钌等对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且运用寿命长，适用范围广，易于收回，因此是常用的废气燃烧催化剂。如我国早选用的Pt-Al2O3催化剂就归于此类催化剂。但因为其资源稀疏，价格昂贵，耐性差，喷漆房用催化燃烧设备价格，人们一向尽力寻觅替代品或尽量削减其用量。

    2、过渡金属氢化物催化剂:

    作为替代催化剂，选用氧化性较强的过渡金属氧化物，对等烃类和亦具有较高的活性，一起下降了催化剂的本钱，喷漆房用催化燃烧设备厂家，常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学   的含MnO2催化剂，在130℃及空速13000h-1的条件下能消除蒸气，对、、苯蒸气的   也很有作用。

    3、复氧化物催化剂:

    一般认为，催化燃烧设备复氧化物之间因为存在结构或电子调变等相互作用，活性比相应的单一氧化物要高。首要有以下两大类：

    (1)钙钛矿型复氧化物:

    稀土与过渡金属氧化物在   条件下能够构成具有   钙钛矿型的复合氧化物，通式为ABO3，其活性明显优于相应的单一氧化物。结构中一般A为四面体型结构，B为八面体形结构，这样A和B构成交替立体结构，易于替代而发生品质缺点，即催化活性位，外表晶格氧供给高活性的氧化，从而完成氧化反响。常见的有几类如：BaCuO2、LaMnO3等。

    (2)尖晶石型复氧化物:

    作为复氧化物重要的一种结构类型，包头喷漆房用催化燃烧设备，以AB2X4表示。尖晶石亦具有不错的氧化催化活性，如对CO的催化燃烧起燃点落在低温区(约80℃)，对烃类亦在低温区可完成   氧化。其间研讨为活泼的CuMn2O4尖晶石，对芳烃的活性尤为超卓，如使燃烧只需260℃，完成低温催化燃烧，具有特别实际意义。

催化燃烧机器设备废气处理方式关键包含三一部分吸附气体全过程、脱附气体全过程，催化燃烧全过程：1、吸附气体步骤运用活性炭的物理化学性能对VOC废气开展吸附，且蜂巢状活性炭比表面大、吸附特点，将废气吸附到活性炭的细孔中，进而使气体得到净化处理，净化处理后的气体再利用离心风机排尽；2、脱附气体步骤当活性炭微孔板吸附饱和状态时，将无法再开展吸附，这时运用催化反应床造成的高溫热气对活性炭开展脱附，活性炭微孔板中的物遇高溫后全自动摆脱活性炭，使活性炭；3、脱附出来的物已被浓缩（浓度值较以前提升几十倍）并被送进催化燃烧室开展催化燃烧，在金属催化剂上在250～300℃开展催化反应，使其转换为的CO2和H2O排出来，当废气浓度值做到2000PPm之上时，废气在催化剂床可保持起火，无需此外再次加温，点燃后的废气一部分立即排到空气，绝大部分热气旋被再度循环系统送到吸附床，用以对活性炭的脱附。那样既能达到点燃和脱附所需能源，又能做到节能环保的目地，后的活性炭可用作下一次吸附。该设施可选用双供气持续工作中，喷漆房用催化燃烧设备多少钱，劳动量比较大时设2个吸附床更替转换应用，一个催化燃烧室，先将废气经在其中一个活性炭吸附床对气旋中的废气开展吸附，当活性炭快做到饱和状态时吸附床两边的密闭式闸阀与此同时关掉，即终止吸附工作中，与此同时另一台吸附床全自动开启逐渐接任吸附工作中。这般至今两部吸附床转换运作可建立大劳动量的持续工作中，有时候为了能提升催化燃烧机器设备的使用期限，能够在催化燃烧机器设备以前增设一台预备处理机器设备，比如洗涤塔、干试过滤装置或是除尘设备，这种设施能够过虑废气中的粉尘及黏性成份。