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吹灰器过滤器滤袋的清洗方式
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
滤袋式过滤器有多种类型,以滤袋的数量分,有单袋式、双袋式和多袋式;以液体流动的方式分,有侧入式和顶入式。按照使用的要求不同,袋式过滤器可以有多种不结构、形状和材质的滤袋与之配套,其过滤精度为1~80μm,工作压力为0~1.6MPa,工作温度为-10~120℃。滤袋常用材质为聚酯无纺布。支撑筛篮以高强度不锈钢丝网或冲孔网制成,过滤容器和其余部件分碳钢和不锈钢两种,供过滤不同介质的用户选择。
空气声波清灰器的运行
声波清灰系统为全自动系统,声波清灰程序控制器在全自动状态可使得清灰器按内部预先设置―系列自动控制时序自动起停,自动完成清灰作业,燃气激波吹灰器,运行时注意以下几点:
自点炉时即时投用,吹灰器,除停炉外不得停用.
定期检查送风管线,确保管线内的空气压力达到声波清灰系统的正常工作压力,运行时要保证供气压力为0.4~0.8MPa。
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空气声波清灰器对锅炉内部换热面有什么好处
积灰直接的危害表现在降低换热效率,因为灰的导热系数小,因为在对流换热面上一旦积灰,将会使受热面的热阻增加,传热恶化,降低锅炉运行效率。简单来说就是积灰会使热量无法的由烟气传给蒸汽,导致蒸汽温度上不去表现为主汽温度偏低,影响汽轮机正常安全生产。烟气温度将不下来表现为排烟温度过高,增加排烟损失,同时还会影响到后面受热面的运行安全。其次对于烟道面较小的对流受热面,膜片式吹灰器,积灰会使流道减小,增加流阻,导致引风机出力不足,锅炉出力降低。锅炉积灰结渣所带来的直接问题是锅炉的换热效率下降,由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低低400-1000倍,所以锅炉的积灰将严重影响受热面内外的热量传导。根据数据报道,锅炉换热效率下降的结果是烟气温度上升,从而导致更严重的高温积灰和大面积的结焦,迫使锅炉负荷下降,并导致停炉清洗维修,造成严重的经济损失。在电站锅炉中,炉膛与大屏过热器的结焦严重时可达几吨至几十吨,一旦坠落,轻则灭火,声波吹灰器,重则导致锅炉炸裂,甚至造成人员伤亡等事故。总的来说,锅炉积灰对于锅炉运行是有害的,并不是只有主汽温度偏低或排烟温度过高的锅炉才需要除灰。良好的除灰效果一定可以提高换热效率,从而在同等条件下一定程度的
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