干冰清洗机-武汉泰帝捷

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电子及核工业清洁机器人、自动化设备的内部油脂、污垢；集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等清除。8．干冰在航空航天的应用范围、飞机喷漆和总装的前置工序；复合模具、特殊的除漆；引擎积碳清洗；维修清洗（特别是起落架-轮仓区）；飞机外壳的除漆；喷气发动机转换系统。可直接在机体工作，节省时间。核工业设备的清洗若采用水、喷砂或化学净化剂等传统清洗方法，水、喷砂或化学净化剂等介质同时也被性元素污染，干冰清洗机，处理被二次污染的这些介质需要时间和资金。而使用干冰清洗工艺，干冰颗粒直接喷射到被清洗物体，瞬间升华，不存在二次污染的问题，需要处理的仅仅是被清洗掉的有的积垢等废料。

干冰清洗的常见的几个问题

干冰清洗也可称为干冰喷雾清洗、二氧化碳清洗或低温清洗。干冰清洗技术的特点决定了其与其他清洗工艺的区别。好处是为客户提供的干冰清洗解决方案具有适用性、环保性、实用性、经济性和安全性的特点。

干冰清洗技术的应用范围?

干冰清洗技术通常使用干冰机(干冰机、制冰机、干冰制粒机，干冰制粒机，干冰制粒机)，以确定规格的干冰颗粒，然后使用干冰清洗机干冰喷射清洁机，干冰清洗模机，干冰模具清洗机)压缩空气和干冰颗粒有一定的压力。搅拌后喷到清洗后的材料表面，干冰颗粒低温高速运动产生的冲量使污垢产生裂纹。

因此，它属于“物理清洗法”。因此，理论上干冰清洗技术可以替代传统的物理清洗技术，如喷砂、喷水、擦拭等技术。

从工业实用性来看，干冰清洗技术的应用与国家环保意识和法律要求有关。也就是说，在传统工艺不能满足环保条件的情况下，干冰清洗技术可以替代传统的清洗工艺。从工艺的角度来看，任何清洗工艺的原则都是保证被清洗的工件不被损坏，保证工件的完整性。干冰清洗过程也必须遵循这一原则。干冰清洗将干冰颗粒喷到工件表面。工件表面必须承受一定的风压。如果工件表面不能承受一定的风压，则不能采用干冰清洗工艺。

干冰清洗广泛应用于、核能、冶金、铸造、石油、化工、橡胶、塑料、船舶、汽车、食品、、机械、印刷、电力、电子等领域。

干冰分子量：44.01与水的溶解度为 1 ：1密度（固态）：1560kg/m3(-78℃)沸点：-57℃熔点：-78.5℃三相点-56.6℃ 5.17*10^5帕斯卡临界点31℃ 7.37*10^6帕斯卡无色无味气体。溶于水(体积比1:1)，部分生成碳酸。液体转化为气体比率 8.726SCF(气体)/LB (液体-17.8℃，压力21kg/cm)液体转化为固体比率 0.46（-17.8℃）0.57（-48℃）。

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