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废气处理沸石分子筛浓缩转轮焚烧法

沸石分子筛浓缩转轮焚烧法是目前被集成电路企业所广泛采用的有机气体处理方法。有机废气进入沸石转轮，通过沸石分子筛吸附了废气中大部分有机成分，形成较干净的空气，一部分较干净的气体排放至大气中，而另一部分气体则进入再生区，工业臭气处理费用，经再生区后的废气则含有高浓度的有机成分，安徽工业臭气处理，这样可降低后续处理程序的操作成本。一般工艺流程如图4所示。利用沸石分子筛浓缩转轮将大风量低浓度的废气浓缩成小风量高浓度，再以直燃式(燃气式)焚化的方式，将有机成分转化为无害的CO2 和水，以达到去除有机物的目的。沸石分子筛转轮浓缩燃烧系统的特点是可以进行动态吸附和解析，不存在吸附剂的饱和问题，适当的调整转轮的转速，再生温度、风量等，获相当良好的效果，对于有机成分的去除率在90 %左右，浓缩倍数可达5~20。但是，工业臭气处理多少钱，保持这么高的温度所需燃料费用很大。

原料废气治理产生的废气主要为工艺废气、锅炉燃煤烟气和无组织废气等。

原料辛弗林生产工艺中会产生少量废气，主要污染物成份有二氧化烷、等，由集气系统收集进入冷凝+活性炭吸附塔处理后，经15米高排气筒排放。

原料烟酸生产工艺产生少量含尾气，由集气系统收集进入冷凝喷淋塔处理后，经15米高排气筒排放。

原料生产加工采用1台2t/h锅炉，锅炉燃煤烟气中主要污染因子为、和氮氧化物，采用碱式水膜除尘器处理后，经18m高烟囱排放。

废气处理燃烧法

焚烧法是利用焚烧和净化处理，将VOCs转化成有毒或毒性较小的有机物，如CO2、水、等。适用于连续高温条件下、可降解有害物质的处理。广泛应用于化工、涂料、保温材料等行业，在生产制造过程中产生有害物质。

焚烧方法包括可直接焚烧、热焚烧和催化燃烧的设备。可直接焚烧，更适合程度高的有害物质。热焚烧是通过添加辅助燃料(如石油、等)实现的，工业臭气处理报价，催化燃烧设备是通过添加催化燃烧设备实现的。

焚烧法的优点是净化率高，可以达到95%以上。缺点是直接焚烧、和二次污染环境，热焚烧运行成本相对较高，催化燃烧设备容易催化剂，有机废气处理管道投资和运行成本相对较高。