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企业视频展播,请点击播放视频作者:潍坊玖森重工科技有限公司影响干式磁选机选别的三大因素
干式磁选机是适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。那么影响干式磁选机选别的三大因素有哪些呢?下面我们一起去了解一下吧。
、给料层的厚度:它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系,处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时,给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力,磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时,给矿层则可厚些。
第二、磁场强度和工作间隙:它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系,当工作间隙一定时磁极间的磁场 强度决定于线圈的安匝数,匝数是不能调节的,只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业,应采用较弱的磁场,处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业,场强应取高些。当电流一定,改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱,同时也改变磁场梯度,减少间隙磁场力急剧增加,一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时,把间隙调大点,以增加选择性,达到提高品位的目的,但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。
影响磁选机磁选的因素须知在矿山设备中常常会看到磁选机的身影,它的作用非常重要。但是在使用磁选机时,往往会遇到磁选效果的问题,小型磁选机,那么你知道影响磁选机磁选效果的因素有哪些吗?
1、磁选机筒体转速
磁选机筒体转速的大小对处理能力影响较大,筒体转速越高,其处理能力越大,反之处理能力越小。一般来说,磁选机价格,磁选机直径小的会采用高转速,比如,600mm直径采用转速为40r/min;直径大的会采用低转速,如Φ750mm直径采用转速为36r/min.
磁选机筒体转速也会对精矿质量有一定影响,筒体转速高的磁选机,对于磁性小的连生体和脉石的作用不大,只对磁性高的矿石选别作用大,因此会影响精矿质量;筒体转速低的磁选机,速度相对较慢,这时磁感应作用也会选别除磁性弱的矿物,也会影响其精矿质量。
2、磁选机磁系偏角
一般,由国家正式生产的磁选机在传动的轴头上都会装有磁系偏角的指示装置,通过转动螺母来调节磁系偏角的大小。
磁系偏角过大或过小都会影响磁选机磁选效率,偏角过小会影响精矿质量,使磁系小的矿物颗粒有机会被选别;偏角过大会只选别磁性大的矿物,对于磁性小的矿物选别机会几乎没有,因此,会提高精矿质量,垦利磁选机,但会使尾矿品位,进而降低回收率。
一般选厂常用的磁系偏角角度为15°~20°,每个选厂具体的偏角需根据作业要求来确定,待调整好后,如果生产中操作条件及要求没有变化,尽量不要改变。
3、磁选机筒体与槽底的间隙
磁选机筒体与槽体间隙的大小是影响磁选机磁选效率的因素之一,如果间隙过小(即简皮与槽体的距离太近),矿浆通过时会不通畅,影响处理量,同时,因磁场强度大会将强磁和弱磁性矿物一同选别,进而降低精矿质量。如果间隙过大,对于磁系较弱的矿物选别力度会降低,虽然提高了精矿质量,但降低了回收率。
以上是影响磁选机磁选效果的因素,如果你了解了这些因素,相信大家会更好的选择磁选机,并且可以更好的解决问题。
注意:
1.一般新安装的磁选机,轮箍比较容易松动,需要不间断的检查,并及时更换。
2.检查机身时,禁止锤敲打或者用重物撞击磁系部位,逆流磁选机,以避免磁块脱落,影响磁选机正常工作。
三、磁选机润滑系统
磁选机在除此使用时,其减速机油位应加至油位线,待正常生产期后,可定期检查减速机的油位,低于油位要求时,可及时补充20或30号机械油。
选用的润滑油脂必须符合规定牌号,采用代用油时,性能不得低于本规定油脂技术性能。
四、磁选机清洁
1.需保证磁选机设备清洁卫生,操作室或机房无积灰,零散件、材料、工具等应存放整齐,各漏油处及时处理,并处理干净。
2.需每班清扫现场,每周大清扫一次。
以上是磁选机常规检修的方法,了解了这些检修方法,相信大家就能更好的保养磁选机了。
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