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自湿式磁选机发展以来,湿式磁选机的发展为广泛,湿式磁选机与干式磁选机不同,湿式磁选机更多地受到人们的关注。
湿式磁选机的工作原理是在矿浆选定后,在磁场作用下,将强磁性矿物吸附在钢瓶表面,再用圆筒将其带入精矿口,再借助精矿冲洗水排放到精矿箱中。一般情况下,用磁力分离矿物,而那些煤矸石和弱磁性矿物不能被磁性吸引,在矿浆作用下槽内,尾矿的去除。根据不同的比磁化系数对湿式磁选机进行了分类。
湿式磁选机不仅实现了精矿的范围和回收,而且扩大了磁选机的市场。湿式磁选机的新发展,从一个磁系统到两个磁系统。
1。全铁氧体磁体由低成本的锶铁氧体磁体组成,平均磁感应强度分别为120mT和170mT。
2、稀土复合磁系统,有少量的稀土材料和铁氧体磁块复合组件,稀土材料用于加强尾矿扫描区,管板磁感应强度总是平均200吨,尾矿扫气增强地区可达300吨,是除了50毫米的圆柱表面平均仍超过100吨。
在很多设备使用中,会用到各种各样的设备,小型磁选机便是其中一种。很多人在使用小型磁选机时,常常想能延长小型磁选机的使用寿命,今天小编就来为大家分享延长小型磁选机使用寿命的方法。
想要延长磁选机的寿命不仅要正确的操作、安装,更要注意好平时的养护工作,如果平时在使用过程中不加以注意,小的问题不在乎,时间长了以后就会成为大的问题的根源。为避免更大的问题出现,就需要我们平时做好检查与维护的工作。为了能确保机械经常处于良好的技术状态,减少故障停机,提高磁选机的工作效率,延长其使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,我们要加强工作人员对设备的维护保养观念,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不能只用不养,只修不养。
做什么工作之前都要对设备进行一个空机腔的试机,这样可以防止在工作过程中各个零部件的脱落,也避免了安全事故的发生;减速器运转一个月后应把油全部放掉,更换新润滑油,以后每六个月更换油一次;每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽,检查有无破损、变形等问题,如有问题及时处理;
磁选机在装卸刃具及测量工件,在停机中进行,永磁铁矿磁选机,不许直接手拿工件钻削、不能戴着手套进行操作;磁选机工作中发现有不正常的响声,立即停车排查故障。只有学会保养你的机器才能让他们给你工作的更久。在安装、操作的过程中,如果不是有经验的操作人员要严格的按照说明书来进行操作。
想要更好的延长小型磁选机的寿命,就需要了解以上维护方法,希望本文对大家能够有所帮助。
滚筒磁选机有几种类型呢?滚筒磁选机一般分为永磁筒式顺流型磁选机、逆流型磁选机和半逆流型磁选机等等,下面为大家介绍下三种滚筒磁选机的作用。
1、顺流磁选机
其给料方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由矿箱直接到圆筒的磁系下方,非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排除。磁性矿粒被吸到圆筒的表面,并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处,由卸矿水管将其卸到精矿池中。
顺流磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒级的强磁性物料的粗选和精选作业,或适用于回收磁性重介质,也可多台串联作业。但是这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大,反应灵敏。当给矿量大时,磁性矿粒度易损失于尾矿,因此要加强操作控制较低的矿浆水平。
2、逆流型磁选机
其给矿方向与圆筒的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆由给矿箱直接给到圆筒底磁系下方。非磁性的矿粒和磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿孔排除。磁性矿粒随着滚筒逆着给矿方向,被带到精矿端,排入精矿池。
逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。这是因为尾矿排出口距给矿端较远。选别时间较长回收率高。而精矿排除端离给矿口较近,磁翻作用差,所以精矿品味较低。逆流型磁选机不适于处理粗粒矿石,因为粒度粗,矿粒易沉积从而堵塞选矿空间。
3、半逆流磁选机
其给矿方向与磁场吸引力方向基本相同,矿浆是从槽底下部进入选别空间,磁性矿粒较容易被吸引到圆筒的表面上,并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场弱处而排卸到精矿槽中。非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒逆着圆筒旋转方向流经磁系的左侧边缘,并从地板上的矩形孔排走。因而可使底箱内矿浆水平保持一定。底板与圆筒之间的间隙可以在一定范围内调节。
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