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空气吹灰器机械和电气维护方法
设备机械部分维护1、 燃气工作压力保证在0.1-0.15MPa之间;2、 管线检测:管线堵塞、泄露均影响脉冲系统的正常工作,设备安装前,应先吹扫干净总管线和每条支管线,空气激波旋转吹灰器价格,安装使用后定期检查并保持管路畅通、密封良好。设备维护设备连接:因现场各种因素影响,可能导致系统某些部位螺纹连接处松动,并进一步影响清灰系统的正常使用,用户应对一下螺纹连接处,定期进行检查。
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吹灰器技术特点:
1.能处理高浓度的混合气流。
2.与常规的二级除尘系统相比,具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、投资少
3.的清灰方式和经济的清灰参数,充分体现了除尘器的和节能的优化设计
4.视粉尘的特性而选择的滤袋。
5.除尘器内无运转部件,维护方便。
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗,经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面,气体则穿过滤袋,经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少,使除尘器的阻力不断增加,等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制),通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间(0.1s左右),高压气体瞬间从气包进入喷吹管,并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高,滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状,并在变形量达到较好值时产生一个很大的反向加速度,吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下,脱离滤袋表面,落入灰斗,空气激波旋转吹灰器,除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次,一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作,直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。
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空气激波吹灰器有哪些优势特点
1、安全性、可靠性高:设备精心设计、精密制造(储能罐由的、有资质的压力容器生产商制造)、全自动控制运行(采用PLC和触摸屏控制,启停和监控等主要信号可接入锅炉DCS),对锅炉没有任何损坏,没有任何安全隐患;
2、运行成本低、维护量小:设备运行只需消耗少量压缩空气,检修、维护量几乎为零。
3、更环保:没有废物产生,设备运行过程中产生的噪音,只有炉内喷射气流(包括冲击波)的声音,在炉外现场基本听不到声音,更符合环保的要求。
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