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需要定期检查燃气油炉平稳运行吗?
为防止燃气导热油炉燃气事故,燃气导热油炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫,而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体(如氮气、二氧化碳等),而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用流量、流速的空气作为吹扫介质。
对于燃气导热油炉来说,一次未点着火,需要对炉膛烟道再进行吹扫后,空气激波吹灰器,方可进行点火。
对于燃用液态气的燃气导热油锅炉,应特别注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大,万一发生泄漏极易引起液态气在地面上凝结和扩散,造成事故。
在燃气导热油锅炉燃烧调整过程中,为确保燃烧质量,需要对排烟成分进行检测,以确定过剩空气系数和燃烧情况。一般来说,燃气锅炉在运行过程中,含量应低于100ppm,且在高负荷运行时,过剩空气系数不应超过1.1~1.2;在低负荷条件下,过剩空气系数不应超过1.3。
司炉人员应时刻注意气体阀门的开关情况。气体管路不可漏气,若有异常情况,如锅炉房内有异常气味,不可开启燃烧器,应及时检查通风情况,排除气味,检查阀门,正常后才可投入运行。
空气声波清灰器设备电气部分维护
使用环境电源电压:220V,不应有频繁的电压波动;温度:-20~55度3、 相对湿度:<97%4、 振动:小于0.6G,禁止任何直接的冲击; 周围环境不得有灰尘、铁粉等导电的油雾、粉尘、含盐气体; 控制柜周围留有足够的空间便于操作和观察;7、 不能将控制柜放于强的电场和磁场;8、 控制柜周围必须有良好的通风和散热条件。(二) 日常检查从外部检查系统的运行情况,确认系统是否有异常情况。下列几点必须经常检查1、 周围环境是否符合标准规定;2、 控制柜各项参数显示是否正常;3、 有无异常的噪音、振动和气味;4、 有无过热和变色的情况;5、 连接部件是否松动或脱落;6、 电缆有无损坏。
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吹灰器技术特点:
1.能处理高浓度的混合气流。
2.与常规的二级除尘系统相比,具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、投资少
3.的清灰方式和经济的清灰参数,充分体现了除尘器的和节能的优化设计
4.视粉尘的特性而选择的滤袋。
5.除尘器内无运转部件,维护方便。
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗,经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面,气体则穿过滤袋,经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少,使除尘器的阻力不断增加,等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制),通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间(0.1s左右),高压气体瞬间从气包进入喷吹管,并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高,滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状,并在变形量达到较好值时产生一个很大的反向加速度,吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下,脱离滤袋表面,落入灰斗,除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次,一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作,直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。
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