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金属去毛刺的方法:
研磨去毛刺,自动抛光去毛刺生产线价格,研磨去毛刺是通过振动、喷砂、滚筒等方式去除毛刺的方法,目前也广泛地被企业所采用。研磨去毛刺的问题是,有时去除不是很干净,舟山自动抛光去毛刺生产线,可能需要后续人工处理或者配合其他方式去毛刺。这种方法适合批量较大的小件产品。
冷冻去毛刺,这是利用温度骤降使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺的方法。冷冻去毛刺适合毛刺壁厚较小且工件也较小的产品,整套设备价格不低,大概在二三十万元左右。
精冲件去毛刺的影响因素有哪些呢?主要影响因素有零件形状、刃口、冲压次数、原材料抗拉强度、压床精度等。以下内容是精冲件去毛刺机厂家--万创(苏州)智能装备简述精冲件去毛刺的影响因素。 精冲件去毛刺的影响因素: (1)零件形状对精冲件毛刺高度的影响。ding尖角和相对圆角半径R/S较小时,自动抛光去毛刺生产线厂家,毛刺高度较大,其中S为零件的料厚。 (2)刃口对精冲件毛刺高度的影响。当模具刃口锋利时,毛刺高度在0.01~ 0.08 mm之间;当模具刃口变钝时,毛刺高度在0.1~ 0.3mm;毛刺高度≥0.1~0.3mm时,模具应进行刃磨。 (3)冲压次数对精冲件毛刺高度的影响。在一般情况下,冲压次数与毛刺高度成正比。但冲贝氏体钢时,规律性不强。 (4)原材料抗拉强度对精冲件毛刺高度的影响。原材料抗拉强度越小,毛刺高度越大。 (5)压床精度对精冲件毛刺高度的影响。压床的导向精度及其稳定性,对毛刺高度影响很大。相同冲裁次数时,精度精冲机比普通精度精冲机毛刺高度小很多。
振动法:这是为较小的回转体零件或菱形零件去毛刺而设计的。零件被放入一个大的容器内,自动抛光去毛刺生产线报价,容器中充满了粒状陶瓷介质,介质的尺寸大小根据带毛刺零件的类型、大小以及材料的不同而变化。容器的快速往复振动使零件的各部位与陶瓷介质相对运动和摩擦从而去除毛刺,还能对零件表面进行抛光。振动的强弱可以调节以适应不同大小的零件。
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