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永磁除铁器通常用于水泥厂中,以保护诸如熟料和熟料的细碎机,辊压机,立式磨机,包装机和球磨机等研磨系统。 用于去除原料中的铁杂质,保护研磨设备的运行,并降低故障率。 在玻璃中,陶瓷工厂通常用于去除原材料中的铁杂质和铁粉,以保护破碎设备并提高玻璃质量。 在砖瓦厂,主要用于破碎机,压路机,制砖机的除铁保护。 要从传送带上的煤中去除铁零件,永磁除铁器须克服铁零件的自重,零件所覆盖的煤层的重力,铁零件上的层的摩擦力以及其他 磁场中铁磁化物体对铁零件的吸引力。 铁片离磁盘的磁极越近,吸力越大,其他影响越小。 因此,须坚持铁片的场强不降低,而不是从煤层吸铁片所需的场强。 它要小得多,因此为了控制永磁除铁器的温度升高并节省能源,可以在永磁除铁器之前安装金属探测器。 当传送带中有铁片时,金属探测器会向永磁除铁器发送信号,从而在永磁除铁器中产生强磁性,并且铁片会被吸起。 在正常情况下,永磁除铁器只需产生磁场即可确保铁片不会掉落。 为了确保金属探测器的可靠性,可以并行使用双探测器。 仅需要一个检测器即可检测铁零件,并且永磁除铁器中会立即产生强磁性。 1.检查主电路接触器是否损坏以及控制电路保险是否损坏。 2.检查直流主电路的保险丝是否烧坏,保险丝的保险丝是否并联。 3.检查圆盘式永磁除铁器是否处于工作位置。 4.检查整流二极管是否完好。 使用万用表依次测量每个二极管的正向和反向电阻,并进行比较分析以确定二极管是否完整。
说到电磁除铁器和永磁除铁器,相信大家都不算是陌生,但是相对于电磁除铁器他与永磁除铁器之间的差别究竟是什么?电磁除铁器是一 种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备,永磁管道除铁器报价,永磁除铁器具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、 使用方便、运行可靠等优点。那么接下来就让我们看看,两者之间都有什么差距呢?
【永磁除铁器与电磁除铁器相比有哪些优点】
永磁除铁器内部选用高矫顽力,高剩磁的特别永磁体“钕铁硼”等材料构成复合磁系。具有免维护、 磁力强、寿命长、设备简单、使用方便、工作可靠等长处。 永磁除铁器适用于皮带机、振荡运送机、电磁振荡给料机、下料溜槽上的非磁性物猜中除铁。清除 0.1~35 公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套去除,适用于接连作业,含铁较少的场合。电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物猜中铁件的电磁设备,通常设备于皮带运送机的头部或中部。通电发生的强壮磁力将混杂在物猜中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,达到主动清除的目的,并能有效地避免运送机胶带纵向划裂,维护破碎机、研磨机等正常作业。
【除铁器选购技巧】
对杂铁除净率要求较高时,也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用,如皮带机头部采用永磁滚筒,皮带机中部选用带式除铁器。料层较厚、物料粒度较大时,宜选用磁性强的除铁器;或大一号或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。现场环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器. 电力容量不足时,应选用永磁除铁器. 物料中含杂铁较多时,应选用自卸式除铁器。
随着经济的不断发展,除铁器在各行业中的应用也越来越广泛,但是我们在选购或者使用时就会发现该设备的质量和使用效果是各不相同的,这就要求用户在选购时要注意其质量问题,并且要根据使用环境选择合适的产品类型。为了方便选购,小编为大家介绍了下面几点选购该设备时需要注意的几点问题:
1.选购前,应先对除铁器的用途有大致的了解,同时还要了解铁磁物的粒度、性质,除铁要求、使用环境以及设备本身的特性等参数。
2.根据现场的实际情况对该设备进行有针对性的调试,如物料过厚可与WCTG系列无磁平行托辊配套使用,当然为了达到更高的使用效率也可适当降低悬挂高度。
3.如果工作环境中铁磁物很少或者是几乎很少的话,那么可以有针对性的选用GJT系列金属探测仪与强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用这样可以起到省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。
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