脉冲布袋除尘器喷炊管与分气包连接处及垂直管与水平管弯头处要设置两个活动接头,以便检修时装卸,管段、接头的设计要考虑到易拆卸又不漏气。脉冲袋式除尘器与反吹风式相反,滤袋里面是净化气体,箱体内是带尘气体。滤袋的固定端也与反吹风式向反,固定在布袋上端的花板上,花板上开了许多固定除尘布袋的孔,为保证花板的风度强度,在孔与孔之间的板下方设扁钢加劲,制作时要仔细考虑焊接工艺,避免引起花板焊接过大变形。
脉冲袋式除尘器特点及用途由于该除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长,维修工作量小、运行安全可靠的优点,广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化, 该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘设备严密不漏风。
脉冲布袋除尘器工作原理: 含尘气体由灰斗部进气口进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表面。净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行吹气清灰,在反向气流的作用下,附于袋表面(或过滤层内)的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗,粉尘由放灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,脉冲除尘器恢复正常工作。
脉冲布袋除尘器是我公司消化吸收同类产品经改进后设计的布袋除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清理方式,PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。粉尘排放量<100mg/Nm3。 本产品主要由箱体、滤气袋、落灰斗、气路管、脉冲阀和控制仪等六大部分组成。由于箱体、落灰斗、气路管等大部分均是采用严格的焊接工艺进行的,检修门均采用塑料橡胶紧压密封,因此可以保证整机严密不漏风。
脉冲袋式除尘器的结构; 采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于 6 米 ~ 8 米 长的滤袋,喷吹压力仅 0.15 ~ 0.3MPa ,就能获得良好的清灰效果。清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好 过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为 1200 ~ 1500Pa ,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部,操作环境好。设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。 先进的控制技术。以 PLC 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。