脉冲布袋除尘器在运行中的问题;运行中应经常检查除尘器排风口不得有冒灰现象,否则应更换滤袋或消除冒灰原因。运行中注意观测DCS系统显示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值,以判断除尘器整机的运行状况正常。巡视检查各孔门、检查门及管道连接处应严密无泄漏。检查卸灰装置运行工况,如有卡堵现象,应立即处理。检查电动机电流指示应正常、温度、振动不得超过规定值,运转声音无异常。
脉冲袋式除尘器特点及用途由于该除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长,维修工作量小、运行安全可靠的优点,广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化, 该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘设备严密不漏风。
脉冲布袋除尘器工作原理: 含尘气体由灰斗部进气口进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表面。净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行吹气清灰,在反向气流的作用下,附于袋表面(或过滤层内)的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗,粉尘由放灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,脉冲除尘器恢复正常工作。
脉冲布袋除尘器是我公司消化吸收同类产品经改进后设计的布袋除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清理方式,PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。粉尘排放量<100mg/Nm3。 本产品主要由箱体、滤气袋、落灰斗、气路管、脉冲阀和控制仪等六大部分组成。由于箱体、落灰斗、气路管等大部分均是采用严格的焊接工艺进行的,检修门均采用塑料橡胶紧压密封,因此可以保证整机严密不漏风。
除尘器花板长度的3/1000。除尘器花板既要承受系统负压,又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量,除尘器花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果,设计时在除尘器花板下部应做加强处理。脉冲布袋式除尘器上部的花板孔可以根据除尘器的不同设计来确定花板孔的大小及尺寸,同一块花板上的孔的尺寸要统一,以免会出现因除尘布袋涨圈卡不严密或涨圈弹不开,而漏灰的现象。除尘器花板的特点,造价低,安装方便,抗腐蚀、耐磨、经久耐用,且性能稳定除尘率高。安装除尘器花板的除尘设备除尘效率一般可达95~97%,双筒除尘