东山10000风量脉冲布袋除尘器供应厂家单机脉冲布袋除尘器确定花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力。一个脉冲阀配一根喷吹管,一根喷吹管能喷吹多少条除尘器布袋n3和滤袋之间的纵向中心距L1,取决于脉冲阀的规格,滤袋横向中心距L2取决于滤袋的规格。以3″淹没式电磁脉冲阀喷吹φ160×6000mm的滤袋为例,n3=16条, L1=250mm; L2=230mm。滤袋之间的净距离取70mm。 除尘花板除承受滤袋和袋笼的重量外,还要承受除尘器内的气体压力,所以要有足够的刚度。如果稍有变型,就可能影响滤袋和花板孔间的密封效果。花板的钢板厚度一般为4~6mm,主要取决于过滤室内悬挂除尘器滤袋的数量。为增加花板的刚度,花板上应增设加强筋。花板外观应平整、光洁,不应有翘曲或凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔的加工应采用冲孔或采用等离子切割。除尘花板孔的直径有很多,主要和除尘布袋的尺寸要配合;而滤袋尺寸主要是根据经验和试验数据确定的一个尺寸。目前很多的滤袋尺寸为130、160等。
单机脉冲布袋除尘器是出现较早的一种小型除尘器。其特点是在原机械控制脉冲袋式除尘器的基础上省去了机械复杂、工作性能不稳定的控制器和控制阀,直接采用电控柜控制脉冲阀工作。具有结构简单、操作稳定可靠的特点,维护保养方便快捷。广泛适用于粮食加工、建材、冶金、化工、医药制造、机械制造等行业的除尘系统中。
东山10000风量脉冲布袋除尘器供应厂家下面顺诚为大家说一说单机脉冲布袋除尘器的选型;首先确定单机脉冲袋除尘器除尘方法:常用的单机脉冲布袋除尘器的清灰方法有反吹风、振动和脉冲的清灰方法。反吹风、振动的清灰方法,能耗低,但一般过滤速度选用也比脉冲清灰方法低一半左右,这样导致占地面积大,增加初投资费用。在采用单机脉冲袋式除尘器时 ,一般采用的喷吹压力为4.5~6.5kg/cm2。
单机脉冲布袋除尘器的结构:
1、本体由框架壳体,滤袋总成,喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。
2、壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。
3、滤袋总成由滤袋、骨架等组成。
4、喷吹清灰装置由气包、喷吹管、文氏管、脉冲阀、脉冲控制仪等组成。
5、排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星型卸料器组成。
东山10000风量脉冲布袋除尘器供应厂家单机脉冲布袋除尘器的设计原理是除尘系统为负压使用。粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道,进入除尘设备,含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过除尘布袋,经上箱体排风管排出。随着过滤的进行,当除尘布袋表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落除尘布袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
单机脉冲布袋除尘器的工作原理;
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开发兰口进入滤袋,含尘气体透过滤袋为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋外表面,且不断增加,使阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200PA,DMC型脉冲布袋除尘器能继续工作,需定期清灰。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(一次风),通过诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。