涞源GMC型高温脉冲袋式除尘器供应厂家布袋除尘器喷吹管的设计,布袋除尘器的喷吹管是一根无缝耐压管,上面按除尘布袋的多少开有若干个喷吹孔口。喷吹管的就是要点在于喷吹管的直径、开孔数量、开孔大小及喷吹中心到除尘布袋口的距离要相互匹配。如果设计或选用不当会影响清灰效果。为保证清灰效果,这些参数可以通过实验确定,也可以通过实践经验选取。一般认为除尘器的喷吹孔应小于18个,开孔直径为8-32mm。喷吹管距袋口200-400mm为宜。?
单机脉冲布袋除尘器是出现较早的一种小型除尘器。其特点是在原机械控制脉冲袋式除尘器的基础上省去了机械复杂、工作性能不稳定的控制器和控制阀,直接采用电控柜控制脉冲阀工作。具有结构简单、操作稳定可靠的特点,维护保养方便快捷。广泛适用于粮食加工、建材、冶金、化工、医药制造、机械制造等行业的除尘系统中。
涞源GMC型高温脉冲袋式除尘器供应厂家单机脉冲布袋除尘器正确操作是非常重要的,对单机除尘器的寿命尤其是除尘布袋的使用寿命有直接的关系。下边介绍布袋除尘器操作注意事项:每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。打开脉冲控制仪除尘器开始工作。在布袋除尘器工作中, 每班临停车前启动卸料器 5~10 分钟排完灰。 靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防 止二次扬尘。电动阀门指针在 900 为开启,指针在 00 为关闭。手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。布袋除尘器的使用保养及清理由专职人员负责。并做好单机除尘器运行记录。
单机脉冲布袋除尘器的结构:
1、本体由框架壳体,滤袋总成,喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。
2、壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。
3、滤袋总成由滤袋、骨架等组成。
4、喷吹清灰装置由气包、喷吹管、文氏管、脉冲阀、脉冲控制仪等组成。
5、排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星型卸料器组成。
涞源GMC型高温脉冲袋式除尘器供应厂家计算单机脉冲布袋除尘器的处理气体时,首先要求出工况条件下的气体量,即实际通过布袋除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。 ?过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~13/m之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。
单机脉冲布袋除尘器的工作原理;
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开发兰口进入滤袋,含尘气体透过滤袋为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋外表面,且不断增加,使阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200PA,DMC型脉冲布袋除尘器能继续工作,需定期清灰。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(一次风),通过诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。