MC24-120Ⅱ型脉冲袋式除尘器是治理工业粉尘效果非常显著的除尘设备，采用分室脉冲喷吹清灰技术进行除尘，除尘效率能达到环保规定的粉尘浓度排放标准，随着工业粉尘的污染越来越严重，脉冲布袋除尘器的应用也变得非常广泛，安装脉冲布袋除尘器的厂家也越来越多，所以我们有必要了解一下脉冲布袋除尘器安装运行后的调试。
MC24-120Ⅱ型脉冲袋式除尘器安装后要进行脉冲宽度脉冲间隔的调整，脉冲宽度调节范围：零点零三至零点三秒，脉冲间隔调节范围：三到六十秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出，数码管显示的程序数字应无紊乱现象。检查传动部分(排灰机构)是否有异物，点动卸料器动力开关，检查风机是否有异物，关闭调节阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。工艺管道的支撑，连接是否稳定牢靠。打开除尘器的检查门，检查滤袋安装的牢靠、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。
观察电磁阀的动作是否灵敏可靠，活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象，各脉冲阀的喷吹时间及开启程度一致。调试完后请关闭电源、气源，关闭调节阀做好现场设备的安全保护。负荷调试的一般程序：负荷调试须在空载调试后进行，负荷调试遵循整个工艺试车方案，根据工艺顺序运行除尘器：除尘器在使用前，压缩空气如是集中供给应先打开气阀，检查压力值，如是空压机供气，应先启动空压机 (一般应提前十五分钟)，待压力上升到相对值时依次启动关风器、脉冲控制仪系统，过五分钟，再启动风机，启动风机前将调节阀关闭，待风机运转正常后再缓慢打开风门。
在除尘器开始正常运行的一段时间内，要不断观察其工作状态，观察或检测除尘器，以较好地调整脉冲宽度和间隔，防止过度清灰或清灰不足，这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。
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