皮带输送机脉冲布袋除尘器为外滤式负压布袋除尘器,含尘气体由进风口进入灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室),然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化气体由滤袋进入上部箱体,经排风管道,由风机排到大气。随过滤时间的增加,滤袋外表面粘附的粉尘不断增加,滤袋阻力随之上升,当除尘器阻力上升到一设定值时(一般为1500~1800Pa),为保证除尘器继续工作,需要进行清灰。除尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5~0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱导产生一股数倍于压缩空气的“二次诱导气流”,于是产生一种瞬间冲击波并沿整条滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋壁剥离落下,粉尘落入灰斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。
矿石厂筛分车间脉冲袋式除尘器
除尘布袋的安装应在除尘器全部安装工作完成后(包括保温防腐工作)进行。先拆除喷吹管再安装滤袋。除尘布袋的搬运和存放时要注意防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩,重压,以免破损。
5 安装除尘布袋要求:建议由两个人安装,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心,轻轻放入,安装时保证垂直。
6 除尘布袋安装检查:每安装完一条滤袋,要检查结合缝是否密封,密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要作好记录及时在专人指导下调直。
7 安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住,以免杂物落入除尘布袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板,防止损坏滤袋口。
1 除尘布袋存放时应注意远离火源,要防潮,避免阳光等直射,防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查,防止机械损伤。
2 安装人员应着装精练,衣服口袋里要求干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物必须取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装滤袋的人员要固定,岗位固定,责任明确,每人对自己安装的除尘布袋做记录,并在记录本上签名。
3 安装环境要求:安装现场照明光线足够,现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。
4 除尘布袋安装过程中,禁止吸烟,严禁任何形式,任何部位的电焊和切割工作,断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明,每天安装工作结束后要清点安装工具,以免遗漏掉入滤袋中损坏除尘布袋。
8 安装时要特别注意:喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、花板五部件中心要一致,其偏差小于2mm。
为预防除尘布袋的破损,在安装开始就应该加倍小心。类似于螺丝刀等带有尖棱的工具不能从工具包等中突出,将所有带快口的东西遮盖或移开。
安装除尘布袋时不能站立或跪在滤袋上,防止脚踩或重物踩压已安装好的滤袋。滤袋安装前要避免损坏滤袋,所有滤袋的接缝都应朝向同一方向(背对进气口)。
通常袋笼与除尘布袋的配合相当紧密。但如果两者的配合尺寸过小,则应检查袋笼或除尘布袋的尺寸,尺寸错误的袋笼或除尘布袋应报废。(报废的除尘布袋或袋笼应及时交还供方)除尘布袋安装时,如有用套袋工具以保护除尘布袋,袋口弹簧涨圈用手捏扁,使其与花板孔接触面 小,使得弹簧涨圈卡口刚好嵌入花板孔,除尘布袋注意:袋笼在花板上装好以后,就要在灰斗内部做目测检查,看布袋底部是否接触到周边箱体的钢板,防止运行过程中磨破除尘布袋。
每排除尘布袋的上方将安装一根喷吹管,每根喷吹管通过钢接头与分气箱相连,喷吹管的另一端有可供调节的固定端与净气室(上箱体)的支架连接。喷吹管的各喷吹口应与滤袋的中心保持对中。
矿石厂筛分车间脉冲袋式除尘器
脉冲布袋除尘器 广泛适用于食品、制yao、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。