家具厂正压脉冲除尘系统是当含尘气体由进风口进入除尘系统,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--180毫米水柱),必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。
家具厂木工除尘设备中央木工除尘系统设计力求高效稳定特点,排放完全达到国家环保要求;采用变频控制系统,能有效的达到节能的目的,可节约电费30% -80%;木工除尘器采用镀锌螺旋风管,具有密封性好、强度与刚性好、通风阻力小、外表美观等优点。 中央木工除尘系统由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降,沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端,由卸料器卸入输送管道进行输送分离循环;悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入除尘器进行分离,分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入输送管道进行输送分离循环,洁净空气由回风管道导入室内。输送管道中的粉尘由输送风机,旋风分离器进行循环分离,分离后的粉尘由卸料器卸入粉尘料仓。
中央木工除尘系统布袋除尘器具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能,并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。采用先进的进风导流和均流技术,保证分流均匀、畅通卸灰。优质脉冲阀,保证使用寿命和清灰彻底。除尘器滤袋安装方便,密封性好,可实现不停机换袋。
布袋除尘器的清灰方式从我们古老的手动清灰,到机械振打,再到脉冲喷吹,效率越来越高,人类智慧的伟大再一次被印证,虽然脉冲喷吹现在已经广泛的应用于市场上,但是你们真的把这个除尘器脉冲喷吹摸透了吗?
脉冲喷吹看似很简单的东西一个吹气的装置,但是他里面的讲究可以点都不比布袋少,首先我们要选择合适的脉冲阀大小和数量,设计好一台除尘器以后,需要根据滤料的排列和滤料的长度来选择几英寸的脉冲阀 以及脉冲阀分布的数量,这个选不好,会导致除尘器清灰效果极差,并且阻力上升,堵住滤料。
接下来我们要选择合适的喷吹位置和气包,普通情况下,喷吹口的高度应该里滤料100,mm以上,因为开始的那一段压缩空气是很容易打坏滤料的,气包同时也是个重要配件,气包配的小了,导致压力上不去,供气不够,在应付较长布袋和较大除尘器的时候就会掉链子。
接着我们讲讲控制,比较古老的一种方式就是时间控制,在脉冲控制仪上设置好时间,多久喷吹一次。但是这种控制方式除了成本节省以外,没有别的有点,甚至非常的耗气。
现如今高端的设备都会配备压差控制仪,会通过一个模块,自动感知滤料的阻力,当阻力高于一个值时会一直喷吹,直至压力低于某个zui小值,而且会同时具备时间控制和差压控制两种方式。
气体从布袋除尘器进口到出口的压力降,或称阻力这个就是布袋除尘器的压力损失。家具厂木工除尘设备中央木工除尘系统设计力求高效稳定特点,布袋除尘器的压力损失取决于下列三个因素:
一、粉尘烟尘的酸碱性,所以一定要了解粉尘烟尘的酸碱性,尤其是选择布袋除尘器除尘布袋的时候,这样有利于布袋除尘器的选型以及它的耐酸碱处理。
二、比如引灰处弯头过于多,那么这个压力的损失就会随之增大,这个就是布袋除尘器设备结构的压力损失,设备压力损失主要和设备结构复杂程度有关系。
三、布袋除尘器滤料上粉尘的堆积的粉尘越厚,压力损失就就会越大,这个就是滤料的压力损失,主要是和过滤材料的性质有关(如孔隙率等)。