200袋脉冲单机布袋除尘器

主要设备的选型

袋式除尘器的形式多种多样，并非每一种袋式除尘器应用于打磨除尘都能取得良好的效果。考虑到焊接烟尘比较细，焊接粉尘考虑采用滤筒除尘器，根据国内外除尘的应用情况，此项目选用低压脉冲袋式除尘器。

除尘器由箱体、灰斗及脉冲喷吹机构等部分组成。烟气从灰斗进入除尘仓室，净气自箱体汇风室排出。

滤气室内的滤袋悬挂花板上，滤袋内有防止滤袋吸瘪的支撑骨架（笼骨）。反吹空气由净气室内的喷吹装置喷向滤袋，瞬间完成清灰过程，其脉冲耗时要以毫秒计。

除尘设备型式与规格的选择确定

除尘设备型式的选择

结合除尘器的性能指标及粉尘的理化性质，若保证长期达标排放和物料的有效回收，就需选用高效除尘设备。结合各类除尘器的性能指标、粉尘的理化性质和现场具体情况，本方案拟选用高效气箱脉冲布袋除尘器作为通风除尘系统的净化装置

特点编辑
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小