装置简介:
1,装置构成:使用两台离心机组成一个机组(加大进口与过滤的流量)提高效率,在系统上集成一个浮油吸收器
2,LC-SJ-HWM(工作原理):
该油净化装置为颗粒物、油、水介质三相分离,根据密度不同形成的沉降分离,在离心力的作用下加速沉降。通过离心机,由沉降加速度演变成圆周加速度。被分离的物料输入该机的心脏部分即转鼓内部,在强大的离心力作用下,物料经过一组碟片束的分离间隔中,以碟片中性孔为分界面,比重较大的液体沿碟片壁向中性孔外运动,其中重渣积聚在沉渣区,重相则流向上向心泵处;比重较小的液体沿碟片壁向中性孔内运动,汇聚至下向心泵处,轻重相分别由下向心泵和上向心泵输出;重渣则定期被排出;实行连续生产。
3,装置外观及颜色:设备外观、面板、罩壳等应平整,无锐边、折皱,无多余的孔洞,机体结构采用型钢骨架外敷不锈钢板。
4,特点/用途:
1)模块紧凑、坚固;
2)具有高效的除渣(固体颗粒物)能力;
3)PLC自动控制运行,操作方便,调节保护系统完善;
4)加热器采用可控硅移相控制,PID调节,控温精度高;
5)设计有固定式装置和移动式装置;
6)特殊设计的加热控温技术,使用寿命长处理效果更稳定;
7)不需要前置过滤器,运行成本低,对环境保护有利(没有滤芯等损耗件及弃置物)。
适用范围:
切削液∶乳化液(矿物油)、半合成冷却液、全合成冷却液、拉伸乳化液、冷轧乳化液
价值
HWM系列离心分离是当今国产设备中最快速、经济、有效的净化方法快速:离心分离速度是自然沉降方式的分离速度的5000-10000多倍;
1.同时进行液、液、固三相分离,如能同时去除冷却液、清洗液中的浮油和颗粒。
2.处理能力强,能除去99%大于2微米的颗粒,冷却液、清洗液浮油含量控制在0.5%以下。
3.使得冷却液、清洗液一直处于干净状态,普通过滤器去不了的细小颗粒(20u以下),离心机很容易将它们去掉(3u以上,99%去掉)。
4.浮油控制在0.5%以下,分出来的油是纯净的油,纯度可达99%。延长切削液使用寿命至少一倍以上。
5.更少的停机时间--更换工作液次数减少,刀具的寿命可延长20%。
6.提高工件的加工精度,减少残次品。
7..更加符合环保要求:使用寿命延长,废液排放就减少,处理费用省了。
8.浮油去除后,车间油雾少了,细菌没了,工人更健康了。
9.经济:不用更换滤芯,运行成本低,占地小,紧凑高效。
10.节省人工成本:机器自动排渣,不用看管,不用换滤芯,节省了大量传统工作。