带式脱水机的主要特点:
1、提取效率高:采用水平过滤面和上部加料,由于重力的作用,大颗粒固相会先沉在底部形成一层助滤层,减少滤布的堵塞,过滤阻力小,提取效率高。
2、结构组成合理:各部件采用防腐材料、防腐处理,主传动采用胶带传动,真空箱采用耐腐蚀的材料,使用寿命长。
3、滤饼厚度可调节、含湿量小、卸除方便:滤饼厚度可根据物料需要随意调节。
4、滤布可正反两面同时清洗:滤布的正反两面都设有喷水清洗装置,从而消除了滤布的堵塞,延长了滤布使用寿命。
5、操作灵活、维修费用低:在生产过程中,滤饼厚度、洗涤水量、真空度和循环时间等都随意调整,以取得--过滤效果。由于滤布能在苛刻条件下工作,且使用寿命长,因而维修费用、生产成本大大降低。
迈邦压滤机的优点:
1、洗砂黄泥浆经过设备出来的是干泥,洗砂污泥处理设备压出来的干泥,手抓不出水,可直接打包运输不滴水
2、处理后的污泥变清水,水可再利用,降低水成本
3、设备24小时自动运行无需人工管理
技术优势:
1.污泥脱水一体化,适应浓度2000mgL-5000mgL
不仅能处理高浓度污泥,也可对低浓度污泥直接进行浓缩脱水。其适用污泥浓度的范围广,可达2000mg/l-5000mg/l.
2.动定环取代滤布,自清洗、无堵塞、易处理含油污泥
在螺旋轴的旋转作用下,活动板相对于固定板不错动,从而实现了连续的自清洗过程,避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。因此抗含油污能力强,易分离、不堵塞。
3.低速运转、无噪音。低耗能,仅为带式机的110,离心机120
叠螺式污泥脱水机依靠容积内压进行脱水,无需滚筒等大型机体,而且运转速度低,仅为2-4分钟,因此节水、节能,噪音低,平均能耗为带式机的1/10,离心机的1/20
4.全自动控制,运行管理简单。
叠螺式污泥脱水机内无滤布、滤孔等易堵塞元件,运行安全简单,根据客户的运行时间段情况,结合自动控制系统,可进行程序设定,实现全自动无人值守。
带式压滤机的工艺流程:
1、化学预处理脱水
为了加强污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的侵透性,需对污泥进行化学处理,本机使用“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学原理絮凝的作用,该方法不但絮凝好,还可节省大量化学原剂,运行费用低,经济效益合理。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是纯度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性基本丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐扩大,楔形区的作用是延伸重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至。
带式过滤机主要功能特点:
1.主脱水段采用非常先进可靠的立式“S”型对辊压滤排水结构设计,极大地超越了传统机的脱水效果和处理量,滤饼含水率比普通机低10-15%,处理量比普通机多30-60%。
2.低能耗,低运行成本。
3.结构设计先进,适应范围广。
4.网带调速及纠偏控制系统技术先进,可保证长期稳定运行。
5.本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用经验的基础上,其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性均根据物料来进行选用,保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。
6.本机传动及电气控制系统采用国内品牌产品及元件,非常稳定可靠、耐用、故障率极低。
7.主机重力自由脱水采用独特的多辊大弧面排列脱水装置,极大地增强了低浓度料渣的预脱水效果,主脱水区的强力对夹挤压结构设计先进,保证了渣液分离后相反方向运行,而不会形成反渗透