1、 KT-9080推车式手动喷砂机
数量:1台
设备外形尺寸:13500mm长900mm宽1750mm高
设备工作室内尺寸:800mm长*900mm宽*800mm高
除尘箱:冲脉除尘,气流控制。
除尘风机:0.37KW 220V 50HZ
手动转盘(1个): Ø600mm
分离器尺寸:850高*300直径
照明:18w日光灯2只
枪的数量:1只(铝合金带碳化硼喷嘴)
外壳:2.0mm不锈钢钢板焊接制成
透视窗:1个镜框
下砂斗:1个
脚踏开关:1个
工作台开孔:2个、共1双手套
门:侧开门760mm高*800mm宽
空气压力因大于: 5bar(kg/cm2)(空压机是需方设备1立方左右]
工作转盘最大载重量:300公斤
总功率:0.88KW左右
总重量: 约0.38吨
3、本机特点:
1、此机种是模具或大型较重异型之工件所设计专用机。
2、可加装活动台车和转盘,操作时仅需将工件放在台车转盘上,然后将推入机内即可从事喷砂作业,十分简单省力, 推车可在车间推动行走。载重:300公斤。
3、可依客户提供工件尺寸、重量、型状订做转盘转动360度,可加装电动调速转盘,加快加工速度,较易控制喷砂品质。可用气缸开门,方便工件进出。
4、视窗由钢化玻璃制成,内面有一层普通玻璃,更换非常方便快捷,视线非常清晰。
6、本机使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。
7、使用砂材为:氧化铝砂(刚玉砂),碳化矽(绿碳化矽、黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、树脂砂、 塑胶粒(尼龙砂)、陶瓷珠等。
4、用途:
用于清理模具、皮革、玻璃、陶瓷,石碑的雕花、喷花加工、工件的粗糙表面,除锈、除油、去氧化皮、毛刺、亦可用于喷涂、电镀前处理工序,以提高涂(镀)层表面的附着力及所有的表面处理。
5, 机器安装
喷砂机应安装在地夹带坚实的地面上,不需要地脚螺栓。连接气源及电源。
小型转盘喷砂机喷砂设备的选择
1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
4、压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
一、功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
二、主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
三、环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转。
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
1. 产品免费质量保证一年(易损件除外),产品终身维护。
2.接到用户维修电话后,全国范围内36小时到达现场进行维修。
3. 提供产品更新、功能改进的专业咨询服务。
4.建立表面处理设备及产品零部件备仓库,满足用户在维护中更换零部件的需要