塑料热熔挥发性有机物在线监控系统
随着我国经济的快速发展， 玻璃工业越来越成为经济发展中重要的材料工业， 成为促进经济增长， 提高人民物质生活水平的重要因素。炼制玻璃过程中主要的燃料是石油焦粉， 重油和天然气等， 燃烧之后产生的烟气对空气的污染程度很大， 主要污染物为硫氧化物， 氮氧化物等， 也是污染空气主要的成分， *的污染不仅破坏了生态环境， 而且*的威胁着人们的生命健康安全。所以， 在玻璃生产制造的流程中应该加强对污染物的除尘和治理， 充分的对烟气中的硫化物进行净化， 从而达到除尘除污的效果， 使排出的烟气达到相关的排放标准， 从而实现玻璃的清洁生产。
目前， 我国的玻璃生产制作工艺通常采用的燃料是重油， 焦粉， 天然气等， 一般的生产规模在进行生产的时候一般排烟温度在摄氏四百到五百五十度， 这些燃料在燃烧的时候通会产生较大污染， 这些污染物包括S O x 、粉尘和N O x 等几类。一般来说， 燃烧过程中排放出来的污染物受燃料种类， 配料的比例多少， 燃烧过程中烟气含量等因素的影响，所排放的烟气浓度一般在500-3000mg/Nm3，在生产玻璃的窑炉里所排放的NOx一般浓度在1200-3000mg/Nm3，在炼制的过程中， 窑炉所产生的粉尘具有直径小， 粉尘小的特点， 污染气体也同时具有含碱量高， 附着性强， 腐蚀性强的性， 如果燃烧之后不对这些污染气体和粉尘进行处理， 造成的环境污染的后果将会十分严重。不同的燃料使用不同， 所产生粉尘的浓度也不尽相同， 其浓度大约在300-1200mg/Nm3范围内波动。从以上数据中可以得出，玻璃在生成的过程中所产生的烟尘污染物已经超出了国家规定的排放标准， 玻璃窑炉烟气具有高污染的特征 。
2 目前烟气脱硫存在的问题
与世界上的发达国家相比， 我国目前的烟气脱硫技术仍然具有较大的差距， 需要加大研发投入促进技术进步，缩短差距。但是， 烟气处理效果好， 生产过程快， 效率较高的脱硫技术存在较高的门槛， 需要较大的投资， 场地的费用， 设备运行的费用， 较大的使用占地面积等限制着脱硫技术的发展。目前主要的脱硫设备大部分已经实现了国产化， 但是自动化的程度却不高， 这是目前急需提高的部分。脱硫技术与其他的节能环保技术还有较多不同的地方， 经过脱硫技术处理后的污染物的再回收再利用仍需要投入较大的研发， 需要当地相关部门给予一定的政策倾斜， 加大研发费用投入， 招揽相关技术人才研究脱硫技术， 研究适合符合我国玻璃行业脱硫行情的工艺， 进行科技创新， 加大科技成果转化， 提高新技术在核心产品上起到的支持作用， 加强环保行业跨领域交流， 推进脱硫产物的可持续循环利用， 从而实现脱硫技术的与其他环保技术相互融合， 虽然目前玻璃炉窑脱硫技术相对来说比较成熟， 但是整个脱硫工艺的完整流程仍然需要进一步完善
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15901824610 周经理