油气回收挥发性有机物在线监控系统
目前我国玻璃在生产的过程中通常采用的燃料有重油， 天然气和煤气等， 燃烧之后产生的污染气体的成分主要有S O x 和N O x ， 污染气体含量的高低通常与使用不同的燃料种类有关。如果生产玻璃的过程中采用的是石油焦粉， 重油等燃料， 那么将会对脱硫造成较大的困难， 如果使用天然气或者煤气作为燃料， 脱硫会比较简单， 同时排放的污染程度也能达到相关排放标准的要求。目前较为流行的烟气脱硫工艺可以分为干法、半干法、湿法等几种。传统干法脱硫的效率较低， 脱硫不够彻底， 但是上的干法脱硫方法虽然简单， 效果好， 但是经营成本较高， 运行难度比较大， 经济效益不好， 所以还没有完全的在脱硫项目上应用。目前湿法脱硫的技术应用范围较广， 脱硫效率与后期吸收剂的利用程度较高， 但是如果这种技术应用到玻璃炉窑之中， 则会存在较多问题， 首先会腐蚀玻璃炉窑的内壁， 还会在底部产生较多的污垢， 排放不达标， 产生较多的废水。半干法脱硫的方法具有*的优势， 首先， 这种工艺脱硫效率高， 所需设备占地小， 投资较小， 设备运行稳定， 脱硫之后无二次污染。由于半干法脱硫技术十分占优， 在工业锅炉， 垃圾焚烧等行业得到广泛应用。所以， 半干法是目前玻璃炉窑炼制玻璃过程中的工艺。半干法脱硫采用脱硫塔作为主要脱硫设备， 由塔体， 喷雾烟嘴， 气管道等组成。浓度较高的含硫烟气进入塔顶部， 在塔的入口处进入导流板， 在导流板的作用之下流动。通过喷嘴将汽水导入， 可以将消石灰喷入筒体内进行接触，在SOx与Ca(OH)2反应之后，喷入的消石灰与反应界面不断的摩擦碰撞， 强化气体和固体之间的导热性质， 加快脱硫反应的进行。脱硫之后的气体经过除尘器除尘之后排到外面， 而除尘器捕捉到的大部分粉尘作为循环粉返回到筒体之中继续参与脱硫反应， 少量的粉尘通过管道定期排到外面。
3.4 工程应用
目前， 高温静电除尘、S C R 脱硝和半干法脱硫技术是玻璃炉窑除尘应用多的三个技术， 通过三种方法的联合应用， 更有可能解决玻璃窑炉生产过程中的大气污染问题。为了响应国家环保政策的号召， 某废气处理团队经过多次实地考察， 对于玻璃生产线的生产工艺与废气排放进行了充分的调查， 确定了在原有半干法脱硫的工艺基础上添加高温电除尘和高温脱硝的工艺进行技术改造， 技改之后的设备运行良好， 系统稳定， 故障率低， 运行维护成本低， 经济效益好， 排放物的浓度远远低于国家相关规定要求。
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15901824610 周经理