金属碳化物挥发性有机物在线监控系统
当前,环保要求异常严格,尤其对于钢铁、水泥及玻璃等高污染行业,更是治理的重中之重。在玻璃行业,无论是新投产的还是原有生产线整改,无一例外都要进行烟气脱硫脱硝。在玻璃烟气脱硝应用广泛的脱硝技术是SCR工艺(选择性催化还原技术SelectiveCatalyticReduction),其它脱硝技术,如SNCR工艺(选择性非催化还原技术SelectiveNon-CatalyticReduction)以及SNCR/SCR交互脱硝技术,应用很少。据统计资料显示,在用的脱硝装置中,采用SCR工艺的设备总台数占全部脱硝设备总数的73.8%,烟气处理量则达到总排放烟气量的94.7%。
1 SCR脱硝工艺原理
SCR化学反应原理就是利用氨气作为还原剂,与烟气中的NO发生氧化还原反应,生成氮x气和水,这一反应过程有温度条件限制,一般为300~380℃,而且还要在有催化剂的环境中进行。目前,可以为SCR工艺提供还原剂的物质主要有液氨、氨水及尿素3种。这3种还原剂各有优缺点。
液氨一般纯度为99.8%,纯度高,工艺流程简单,投资及运行费用低,但液氨有毒,易燃易爆,所以有严格的安全和防火要求,受到当地安监和质监部门的严格监管;氨水一般浓度为20%~30%,是氨的水溶液,纯度低,体积大,从中提取氨气需要消耗大量能源,费用高于液氨,工艺流程较复杂;尿素为安全,不受部门监管,但是价格,工艺系统很繁杂。所以,玻璃工厂几乎均采用液氨为还原剂。
2 工艺流程
玻璃企业SCR工艺一般由氨的储运系统、氨气稀释喷入混合系统、催化反应系统、供配电系统、控制系统等组成。玻璃企业典型SCR工艺系统流程见图1。由图1可见,氨的使用贯穿整个工艺流程,由于氨具有毒性及火灾危险性,一直以来事故多发,相关案例不胜枚举,给生产企业造成了巨大的生命财产损失。
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