场地锅炉氨逃逸尾气分析系统
由于微小尘粒与水滴在空中均存在环绕气膜现象，尘粒与水滴都必须有足够的相对速度，才能冲破环绕气膜实现接触凝聚，因此，微小尘粒很难被水湿润或与水滴凝聚。粉尘越细，在空中停留的时间就越长，被人体吸入的概率也越大。小于5μm的粉尘也称“吸入性粉尘”，这些粉尘表面活性强，与二氧化硫等有害气体或金属离子的亲和力强，对人体的危害*；大于10μm的粉尘，几乎全部被鼻腔内的鼻毛、粘液所截留；5～10μm的粉尘绝大部分也能被鼻腔、喉头器官、支气管等呼吸道的纤毛，分泌粘液截留，再经过人体保护性的条件反射如咳嗽、打喷嚏等排出体外；0.5～5μm的粉尘容易穿透肺叶，深入肺泡中。除0.4μm左右的一部分粉尘能够在人体呼气时排出之外，绝大部分都滞留在肺泡中形成纤维组织，导致肺病等呼吸系统疾病。燃煤火力发电厂输煤系统产生的煤粉尘除了对人体的呼吸系统造成很大的危害外，还对人体的消化系统、皮肤组织、眼睛和神经系统造成伤害。煤粉尘是可燃粉尘，悬浮于空气中，当浓度达到一定范围（一般煤尘的爆炸下限为114g/m3，对于挥发分大于25%的煤粉，其爆炸下限可达35g/m3），在一定的湿度和温度条件下会引起爆炸，因此，如果不对其加以治理控制，将严重威胁到人身和设备的安全。
2.输煤系统粉尘综合治理措施
2.1加强落煤点的密封治理
（1）通过密封落煤点的方法来控制粉尘向环境扩散。主要是改进导料槽导料板和密封胶条的结构，在导料板和密封胶条断面形成双层结构，使含尘风在扩散过程中经过多处腔室，降低诱导风的扩散速度和扩散量，减小诱导风量及其携带能力，减少粉尘对环境的污染。
（2）在导料槽导料板之间的结合法兰处加石棉布。提高接缝的密封效果，减少导料槽的漏风量，从而实现控制粉尘污染环境的目的。
（3）当导料槽、密封胶条出现损坏缺陷时，应及时进行处理，保证导料槽的密封效果。
（4）对落煤点缓冲装置进行改造。目前，输煤系统采用的缓冲装置为强力弹簧缓冲托辊组方式，其工作特点是单组缓冲能力强，但因各组缓冲托辊各自受力不同，变形下沉量不等，会造成缓冲托辊位置的胶带与密封胶条之间产生较大的间隙而出现大量漏风现象。针对这个问题，将缓冲装置改为受力后整体沉降，如强力防划缓冲装置、缓冲床等方式。由于缓冲装置受力后整体沉降，导料槽密封胶条与缓冲装置同步动作，使密封胶条在落煤点处与胶带紧密贴合，从而具有良好的密封效果。
2.2合理控制燃煤加湿过程
由于煤尘在空气中的悬浮状态与空气的湿度有关，通过水喷淋的方法加湿煤尘，可以减少煤尘飞扬。在使用水喷淋防尘时，应注意以下几点：
（1）水雾喷嘴型式及布置方式。喷嘴的数量和喷入角度以能够全面覆盖设备扬尘区域且相邻喷嘴喷雾扩展区域略有交叉为宜，在邻近煤流落料点处，以60b～90b扩散角及大孔径喷头（2.5～3mm）为宜，而在设备的外围或离落料点稍远处，以采用大扩散角和小孔径喷嘴为宜。
场地锅炉氨逃逸尾气分析系统
15901824610 周经理