富锰渣高炉氨逃逸尾气分析系统
当前超低排放改造使用的工艺仍然为SCR,从机组实际运行的情况以及相关数据分析,进行脱硝超低排放改造可以先对当前的机组进行燃烧调整试验,针对相应的试验结果进行针对性的改造。根据当前机组运行的工况,可以有两种改造方案,方案一是对燃烧进行优化调整,对当前SCR反应装置以及相关系统进行改造,进行相应的燃烧调整试验,对燃烧锅炉的氧量进行控制,按照入口和出口处浓度的设计值进行SCR反应器的改造;方案二是进行低氮改造,根据锅炉实际运行的情况,可以进行低氮燃烧器或者风箱优化改造,降低SCR反应器入口原设计的氮氧化物浓度值,并达到出口的浓度设计值。
通过对两种方案记性对比分析,方案一初期投資较低并且运行费用也较低,而方案二在改造的初期具有较高的投资,改造的工期也比较长,具有较广的影响范围,其优点是SCR烟气脱硝具有较好的效果,也具有较低的运行费用。因为电厂没有进行燃烧调整试验,通过对氧量进行控制能够控制脱硝入口的氮氧化物的浓度,所以采用方案一进行超低排放改造,对燃烧进行优化调整,并对当前的SCR反应装置和相关系统进行改造。
4.2 除尘超低排放改造
当前袋式除尘器具有良好的运行状态,能够达到相关烟尘排放浓度的要求,对于电厂烟尘超低排放改造的技术包含两种,一种是终端处理技术,也是湿除技术,产生的烟气会先经过干式除尘,然再进行湿法脱硫,使用湿式电除尘器进行粉尘的吸附[2];另一种是协同治理技术,烟尘在经过干式除,会在脱硫吸收塔内进行相应的洗涤,从而能够有效去除烟尘。在本文中的烟尘超低排放改造中,考虑增加立式湿式电除尘装置。
考虑到电厂机组的布置情况以及相关工艺流程,在脱硫装增加立式湿式电除尘装置,使其处于脱硫设备和烟囱之间,这样在烟气经过脱硫,湿式电除尘装置会进一步净化,进入烟囱排放到大气环境中;当对原袋式除尘器进行消缺检修时,这不会影响到除尘的效率,在进行改,系统会增加大约500Pa的阻力。对于增加的湿法电除尘装置系统还要进行相应的防腐处理。
5 结束语
综上所述,为了实现“节能减排、绿色发展”等国家环保要求,电厂需要进行相应的升级和改造,对于本文中研究的电厂机组脱硝、除尘系统进行超低排放改造,改造的机组产生的烟气中的主要污染物的排放浓度都不高于燃机的排放指标,在脱硝超低排放改造中使用的还是SCR脱硝工艺,进行除尘超低排放改造时,使用的是增加立式湿法电除尘装置,从而能够达到相应的改造目的。
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