昆明烟气监测用途
Quéré等研究发现,对于疏水表面,陷入粗糙表面的空气处于亚稳状态的条件为:其中,φs为液滴下固-液界面所占的比例。由此可知,当θ>9°时,空气将被“包裹”于表面微-纳米二元结构中。Ishizaki等和He等的电化学测试结果表明,只要满足该亚稳态条件,空气膜即可稳定存在于超疏水表面的粗糙结构中。细效应超疏水表面具有大量微-纳尺度的突起和孔状结构,这些结构“包裹”了大量空气,构成毛细管体系,在液、气界面,由于毛细作用,形成凸圆形界面,在毛细压力作用下,阻止液体渗入超疏水表面。
一、概述
TR-9300烟气连续监测系统是采用*在线分析技术与环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。该系统符合中华人民共和国环境保护产业标准HJ/T76-2007,获得环境保护产业协会颁发的“环境保护产品认定证书”。该系统应用于烟气中气态污染物(SO2、NOx、CO、CO2、O2)和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级环保部门。
昆明烟气监测用途
石化页岩气工程技术进展石化针对页岩气勘探开发存在的技术难题,以技术国产化、优质低成本成井和有效压裂为目标,通过持续攻关研究,初步形成了具有自主知识产权的页岩油气工程配套技术系列,具备了水平段长2m钻完井、分段压裂2段以上的压裂设计与施工能力,并在页岩气勘探开发实践中得了及时应用,支撑了石化页岩油气勘探开发工作。1页岩气工程地质环境描述技术页岩气工程地质环境描述技术有效指导了重点地区页岩油气井钻井优化设计、可压性评价、完井方式选择及压裂方案设计等。
二、组成
气态污染物监测子系统(SO2、NO、O2、CO、CO2等)
颗粒物监测子系统(粉尘)
烟气参数监测子系统(烟气温度、压力、流速、湿度)
数据处理子系统(DAS系统)
数据传输系统组成。
烟气在线监测设备
近几年来交通运输中的能源消耗攀升很快,已经成为高耗能的一个主要推动因素。严峻的能源形势要求高度重视交通节能降耗,以保障国家能源安全,实现节能目标。就机务段而言,在能源的消耗方面,内燃机车耗油无疑是十分重要的一个环节。每年机务段内燃机车运行都要消耗大量的燃油,因此对其节能减排技术的分析就显得相当重要。内燃机车主要耗油因素及其分析影响内燃机车燃油消耗的因素有很多,以下将从机车运用相关角度,对机车热力状态、燃油自然损耗和机车节能驾驶三个方面探讨分析。
三、系统特点
系统维护量小
系统模块化结构设计,配置灵活
系统抗干扰性能强
系统操作简单维护方便
系统测量精度高
系统数据采集精度高
系统使用寿命长
四、应用领域
系统应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉
⑴ 直接分析原样,尽可能地保持烟气物理和化学特性,样气具有代表性;
⑵ 反吹功能:CEMS的SO/NOx/O采样探头、烟尘仪发射端和接受端具有吹扫功能;能对探头外表面和内部进行反吹,减少颗粒物附着。设计:螺旋气流吹扫探头内腔,消除探头维护和已经被吸入探头内腔的颗粒物:
⑶ 指示功能:数据采集与传输系统除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容,还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
与此同时,引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进入,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫;再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入,蓄热室1排出,蓄热室2进行吹扫,如此交替切换持续运行。此外,为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。关键部件RTO焚烧炉的稳定运行是建立在各个部件都能正常运转的基础上的,常见RTO焚烧炉的关键部件有如下几个:3.1蓄热体蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率,其主要技术指标如下:蓄热能力:单位体积的蓄热体所能存储的热量越大,蓄热室的体积越小;换热速度:材料的导热系数可以反映热量传递的快慢,导热系数越大热量传递越迅速;热震稳定性:蓄热体在高低温之间连续多次地切换,在巨大温差和短时间变化的情况下,极易发生变形以至于碎裂,堵塞气流通道,影响蓄热效果;抗腐蚀能力:蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性,抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。2切换阀切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒,切换阀的频繁动作会造成磨损,积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题,会极大地影响使用性能。3烧嘴烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧,需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度,这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算,否则会直接影响RTO的焚烧效果。
⑷ CEMS可长期无人值守;
⑸ 其它功能:主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
⑹ 数据处理系统:我公司自主研发的CEMS系统符合国家环保要求以及《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。详细情况参见数据采集、传输系统介绍。
SBR-MBR工艺序批式反应器(SBR)作为一种改良型的活性污泥处理工艺,利用时间上的推流代替空间上的推流,即以时间换空间的概念。该工艺集进水、厌氧、好氧、沉淀于一池,不但可以为实现生物脱氮除磷提供条件,还可以灵活变换运行方式以适应不同类型污水的处理要求,便于自动控制等。将SBR与MBR相结合形成的SBR-MBR工艺,除了具有一般MBR的优点外,对于膜组件本身和SBR工艺两种程序运行都互有帮助。由于膜组件的截留过滤作用,反应中的微生物能限度地增长,利于世代时间较长的硝化及亚硝化细菌的生长繁殖,污泥的生物活性高,吸附和降解有机物的能力较强,同时也具有较好的硝化能力。
⑺ CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求,同时设计方案预留了一定的接口和容量。CEMS可与电厂、电力局、环保局的局域网,可以远程通讯。
⑻ 配置的软件与系统的硬件资源相适应,除系统软件、应用软件外,还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。
⑼ CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口,极大地方便了技术人员检修。
⑽ 取样探头及过滤器可以自动反吹扫和远程控制反吹扫,防止堵塞;分析系统具有自动和远程标气校核功能;分析仪器、采样器、加热器、伴热管加热器具有故障自动报警功能 。
不同的案例研究和现场测试证明,部分遮蔽对光伏系统的发电量具有严重的影响。通过使用分布式MPPT控制可以减轻遮蔽对系统的不利影响。利用分布式MPPT限度降低系统失配问题:为了使阵列中每一个太阳能光伏电池板的电力输出都达到值,美国国家半导体开发了SolarMagic技术。通过该技术,即使阵列中其他电池板出现失配问题时,每块电池板仍然能输出的电力。SolarMagic技术运用高级算法和先进的混合信号技术能够监控并优化每块太阳能光伏电池板的产能,因而能够补偿高达5%的因失配问题而产生的发电量损失。