锅炉窑炉加热炉氧化锆氧量分析仪用于锅炉、窑炉、加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线检测分析,以实现低氧燃烧控制,达到节能及减少环境污染之目的,烟气CEMS测量含氧量,主要用于折算污染物的排放浓度。
氧化锆氧量分析仪是由氧化锆探头(一次仪表)和氧量变送器(二次仪表)二部分组成。
探头外壳采用耐高温、耐腐蚀的不锈钢材料制成。不必外加气泵,参比气能自行对流,并设有标准气接口,可在现场运行时用标准气体进行标定效验。探头镐管能方便的拆卸更换。
氧量变送器(二次仪表)结构简单,安装尺寸规范,线路设计合理,工艺质量先进,仪表性能稳定可靠,调试方便。
产品特点
•探头采用纳米工艺制造,分辨率达十万分之一,响应时间 短,抗震性能和抗侵蚀性能优良,探头使用寿命长。
•氧电极采用纯铂金电极,有效的提高了探头的电性能和活性。
•采用高温金属压网过滤器,克服了常规陶瓷过滤器贯通率 低、易堵塞、导热性差、清理不便的缺点。
•转换器采用16位处理器,信号全隔离电路。菜单式的操作界面,可以提供标准的4~20mA对应输出,上下限节点输出, RS485通讯,可以对被控温度、氧含量、氧电势、输出、量 程、节点进行方便的校准操作。有的氧含量三参数校正可 以更加精确的反映常用工况点的氧含量。
•单独配备的加热变压器可以大幅度的提高探头加热炉的使 用寿命和控温精度。
•氧化锆氧探头采用活性配装,内部配件可以单独更换,用 户可能单独更换其中的氧传感器、电炉、热电偶等部件。
技术参数:
测氧范围 | 常规 0~25% 0~20.6%、0~10% 或自选 微量 0~2000ppm、0~4000ppm、0~1% 或自选 |
仪器准确度 | 系统测氧基本误差≤± 1.5%F•S |
变送器准确度 | 1.0级(≤ 1.0%F•S) |
温控精度 | 恒温点的 700± 1℃ |
响应时间 | ≤ 2S(达到 90% 的响应) |
报警输出 | 上下限节点输出,“常开”或“常闭”点(选装) |
输出信号 | 4mA~20mA(负载 0??~750??)对应氧含量 |
通 讯 | RS485(Modbus-RTU)(选装) |
本底修正范围 | -20mV~+20mV |
系统标定方式 | 三参数在线标定 |
系统修正方式 | 菜单式。可进行“控温”、“氧含量”、“氧电势” “4-20mA输出”、“量程”、“上下限”等参数在线修 |
数显形式 | LED四位数码管显示或液晶显示 |
电源供电 | AC200V± 15%(187VAC~253VAC) |
功 耗 | 6< W(不包括加热功率) |
加热功率 | 约 50W(平均值)可提供 150W输出功率 |
环境条件 | 温度 0~50℃,相对湿度<90% |
防护等级 | IP65 |
重 量 | 检测器约 10kg,转换器约 5kg |
材 质 | SUS321不锈钢或 SUS316/L不锈钢 |
的探头全不锈钢结构,筒体选用耐腐蚀不锈钢加热炉采用红外辐射原理并选用优质保温材料,有效降低了功耗。空气与热炉良好的隔离避免了电炉丝的氧化,大大提高了加热炉使用的寿命。锆元件与简体的连接选用耐高温的特种金属弹簧与密封圈,保证其信号传输的高可靠性。
氧化锆探头长度:1200mm,800mm,400mm,1000mm,2000mm
取样点位置应如何选择?选择取样点的原则有:
1 所取的气样能快速反映工艺的变化情况,即气体要具有代表性;
2 取样点的温度、压力、流量等参数不应变化太大;
3 氧检测器插入深度应达到烟道气流部位,避免死区;
4 切忌在管道、烟道底部开口取样;
5 取样点附近炉膛、烟道应无、泄漏,否则将造成测量误差;
6 要选择在易于维护、检修的地方。
锅炉窑炉加热炉氧化锆氧量分析仪接线时应注意下列要求:
1 加与信号线分开穿管;
2 锆管的氧势、热电偶温度补偿信号线都是具有极性的信号线,安装时应注意极性的正确连接。