M-3000C水泥化工二氧化碳cems烟气排放连续监测系统

气候变化问题已引起了全球关注。为了应对该问题，国际社会做出了诸多努力，如历年召开的联合国气候变化大会达成了诸多协议，各个国家也承诺一定的温室气体减排量。

而作为基础原材料工业，水泥工业对于全球经济发展具有重要作用，但同时产生了巨大的CO2排放量。据统计，水泥工业是三大能源消耗工业，并产生了第二大的工业部门CO2排放量，加重了全球气候变化问题的严重性。因此，水泥行业CO2的排放控制对全球气候变化问题有重要影响。

 结果显示，如果生产1000公斤水泥的话，就会排出900公斤的二氧化碳，其中一半不是化石燃料燃烧生成的，而是石灰石在化学分解时释放出来的。由于这些问题，前几年开发了“生态水泥”（eco-cement）或“绿色水泥”。这种水泥是混合了氧化镁，在750的低温下生产，所以燃料的使用量会更少。而且这种水泥在变硬的时候有吸收周围二氧化碳的性质。

 麦越环境针对水泥行业二氧化碳的排放情况，推出M-3000C碳排放在线监测系统。

水泥化工二氧化碳cems烟气排放连续监测系统：由于水和砂中的金属矿物含量很低,可以忽略水和砂吸收CO2的影响。在湖南大学涂贞军的研究中, P. I硅酸盐水泥的Xco,Mx.为50.9%。即如果CO2的养护程度达到100%，那么lt的水泥可以固定约0.5t的C02。影响C02养护程度的因素有很多。例如:试件自身含湿量是保证试件获得合适CO2程度的关键。因此在进行CO,养护前，通过预养护使试件达到合适的含湿量是保证C02养护顺利进行的重要措施。此外,水泥的组成及水灰比对混凝土试件的CO2养护程度也有--定的影响。

史才军等的研究结果表明，p. I硅酸盐水泥的CO2,养护程度比P.O 42.5普通硅酸盐水泥高10%~15%。水灰比为0.32-0.36时，混凝土试件的C02养护程度和养护后的抗压强度较好。

水泥化工二氧化碳cems烟气排放连续监测系统：根据CSI调查数据，2011年，全球水泥行业用燃料中(以能量为基准)，传统化石燃料占86.71%，生物质燃料占4.04%，替代化石燃料占9.25%。而大部分替代燃料的CO2排放因子较传统燃料要低，因此替代燃料技术可以降低单位熟料CO2排放量。考虑不同国家燃料储量和种类的巨大差异，应用于水泥行业的燃料也有较大差别。

替代燃料的应用包括以下步骤：废弃物鉴别和相关特性分析、处置方式的确定、废弃物储存、预处理、燃烧、燃烧后监测等。针对不同废弃物类型、热值、水分、表面积等，处置技术有较大差异。在此仅介绍替代燃料的预燃烧技术和日本日挥株式会社的污泥  根据CSI调查数据，2011年，全球水泥行业用燃料中(以能量为基准)，传统化石燃料占86.71%，生物质燃料占4.04%，替代化石燃料占9.25%。而大部分替代燃料的CO2排放因子较传统燃料要低，因此替代燃料技术可以降低单位熟料CO2排放量。考虑不同国家燃料储量和种类的巨大差异，应用于水泥行业的燃料也有较大差。

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