通过 
| 气流方向 | 其他 |
|---|---|
| 材质 | 其他 |
| 风机压力 | 低压风机 |
| 电压 | 380V/220V |
| 类型 | 抽风机 |
| 性能 | 低噪音风机 |
| 用途 | 其他 |
| 轴功率 | 1~500（kw） |
| 叶片数 | 1~100 |
| 重量 | 15（kg） |
| 涡轮头材质 | 铸铁、不锈钢、铝 |
| 转速 | 1450/2900（r/mim） |
| 配套电机功率 | 1~90（kw） |
| 适用范围 | 1~700 |
| 风量 | 1~8000 |
| 品牌 | galileo/伽利略 |
| 型号 | GTFJ此价 |
ZH塑料斜流圆形管道风机
应用
塑料斜流圆形管道风机可用于排气和供应通风系统，用于较高的风压，强大的风量和低噪声水平的环境中，该系列的尺寸包括l00.125.150.200。可以使用用刚性和柔性管道。塑料斜流圆形管道风机适合高温度的房间，如浴室和厨房，已经公寓、商店、住宅、咖啡馆、餐厅、电影院等，为这些场合提供了理想的通风设备。
设计
风机的电机和叶轮容易安装、拆卸及清洗。无须拆除整个风机，而可以直接拆卸风机中部的一段风机（含电机、扇叶以及部分机壳），方便密闭空间的维护。所有型号都带一个双速电机，默认连接**高速。
SJG斜流风机，采用鼓形风筒，从而改变气流方向达到斜流，兼有离心式压力系数较高和轴流风机流量系数较大的特点。具有噪声低、耗电省、结构紧凑等优点。风机按叶轮机号分为200~800mm十几种规格，系列风量由200~25000m3/h，全压由50~1200Pa。为满足用户对不同工况点性能调节的需要，可配用变频电机和变频控制器实现变频调速，建议调节频率销定，在25HZ~50HZ。为适应防爆环境需要，风机可做成防爆机机，防爆等级为EXdIIBT4。为适应不同场所噪声的要求，风机均可配不同长度的清声器，也可将风机做成包覆式（壳体消声）。
SJG管道斜流风机广泛适用于引用建筑的通风空调工程，以及其他各种工业生产领域。代替低压离心风机，节省投资和占地，简化设计、方便安装。在轴流式风机的压力满足不了要求的管道通风场合，使用斜流式管道风机是**选择。
斜流风机工作条件
工作温度：-20~+40℃；
湿 度:<-90%；
介质条件：空气（含尘量不超过100mg/m3）
工作电源：三相、380V/50HZ
FVB静音管道式换气风机
GDF圆形管道风机
1．风机剧烈振动
①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；
②机壳或进风口与叶轮磨擦；
③基础的刚度不够或不牢固；
④叶轮铆钉松动或叶轮变形；
⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；
⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；
⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
1． 轴承升温过高
①轴承箱剧烈振动；
②润滑剂质量不良，变质或含有灰尘，砂粒、污垢等杂质或填充量不足；
③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；
⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。
3．电机电流过大和温升过高
①开车时进、出气管道闸门未开；
②电机输入电压低或电源单相断电；
③受轴承箱剧烈振动的影响；
④主轴转速超过额定值。
安装于使用方法
安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。
安装要求：
1．按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
2．安装后试拔传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
3．全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。
风机的操作：
（1）风机启动前，应进行下列准备工作：
a． 将进风阀门关闭，出风阀门稍开。
b． 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
（2）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中，经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。
1． 风机维护工作注意事项：
①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
②如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部積灰、污垢等杂质，并防止生锈。
④为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
2．风机正常运转的注意事项：
①在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。
②除每次检修应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
四、风机检查与维护
（一）、风机的安装和使用
安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。
安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。
安装后：1）应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。
2）为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。
风机的操作：
1）风机启动前应将进气口关闭。
2）检查风机各部位是否正常。
3）风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。
（二）、风机的维护与故障排除
1．风机维护工作中的注意项目：
①风机只有在完全正常情况下方可运转。
②如果风机在维修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带打滑。
④风机的维护必须在停车时进行。
⑤风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。
⑥除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每六个月更换一次润滑脂。
2．风机主要故障及产生的原因：
①风机振动剧烈
a.机壳或进风口与叶轮摩擦；
b.叶轮铆钉松动或变形；
c.风机进、出气口管道安装不良，产生共振；
d.叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。
e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。
②轴承温升过高
a.轴承箱振动剧烈；
b.轴承损坏或轴弯曲；
c.润滑脂质量不良或含杂质。
d.轴承缺油或轴承加油过量。
③电机电流过大和温升过高
a.开机时进、出口管道未关严；
b.输入电压过低或电源单相断电；
c.主轴转速超过额定值；
d.输入介质密度过大或温度过低。
e.电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量。
f.系统发生变化，导致风机负载变大，电机负载变大。
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售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海进变实业将及时免费更换和修理。
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相关信息欢迎咨询...因此才有智能泵这样重大的突破。对此许多国内外公司做了大量的工作，例如，ITT高质泵公司**较早地向国内介绍并展出了智能泵的系列产品，提出全寿命成本的理念，大大地提高了泵系统运转的效率。石家庄易奥科技发展有限公司率先开发出“水泵变频调速的节电量计算及系统设计”，解决了节电量量化计算问题。还有许多个人也对节能泵的发展做出了贡献，如大连的李冬贵，发明了“工业流程智能泵”**(国内**号ZL01211714.5，国际公开号WO02/66835AI)。
智能泵的迅速发展也依赖于变频技术的发展，因此也可以说智能泵是工业控制自动化在泵业中成功应用的一个实例。现在，在不同的技术领域有许多文章介绍泵及变频控制在工业上应用的实例，智能泵的利用是牵涉多个行业在用户应用的一项系统工程。这项系统工程所考虑的不仅是技术，更为实际和重要的应为经济效益和社会效益。现在，智能泵的技术性问题应该说不是“瓶颈”，不久前在上海举办的PSC2005第六届中国国际流体机械、通用设备展上，ITT高质泵公司展出的复式智能泵演示系统，向观众充分显示了ITT智能泵的先进性和可靠性。而令用户需切实考虑的则是投入和产出的比例，即因采用智能泵而增加的投资需要几年可以回收。笔者认为，对新建装置而言，比较科学的考虑是接受全寿命成本LCC的思考方式，对老装置改造而言，回收期则以低于2~3年为宜。
另一个需要重大考虑的问题是社会效益，这实际上是**的能源政策问题。据报道，2003年我国GDP占全球3.8%，但消耗全球能源却占到了11%。我国单位GDP能耗是美国的4.3倍、德国和法国的7.7倍、日本的11.5倍。我国能源专家呼吁，“我国经济运行仍是高投入、高消耗的粗放型经济增长方式，它带来了资源枯竭、环境污染等诸多问题，已经难以为继”。因此，在泵业这个巨大的能源管理空间上，深挖节能潜力，推广应用节能系统(智能泵)，不仅是企业的经济利益所在，也是作为国民对**的一种责任。我国电力装机亟须从“重数量”向“重结构”转变
**五大发电集团之一的中国大唐集团公司日前发电装机容量达到４７８７．６６万千瓦，比组建时翻了一番。在持续三年的用电紧张趋于缓和后，这数字并不显得特别重要。重要的是在发电装机快速发展的同时，发电装机结构开始发生改变。
统计显示，大唐集团新投产的火电机组中，３０万千瓦级、６０万千瓦级大机组已占到九成以上。在三年半中，３０万千瓦及以上火电机组的比重由组建时的４９．６８％上升到６７．６５％，热电联产机组增加了近一半；水电比组建时增加了三分之一强，风电从无到有，实现了“零”的突破。
在近几年严重缺电时期，电源结构在许多地方和企业被忽视。为了解决缺电，一些地方大上发电项目不顾机组大小和与之相关的各项指标。**电力监管委员会副主席王野平前不久指出，我国电力行业科技含量低、资源浪费现象严重。“高投入、高消耗、高排放、难循环、低效率”问题较为突出。电源结构不合理，使得电煤资源与运输之间的矛盾越来越突出，环境问题日趋严重。
电源结构是影响全行业发展的重要问题。电源结构的变化，直接影响发电煤耗的高低。大唐集团总经理翟若愚说，三年来大唐的供电煤耗共下降了１３．６７克／千瓦时，累计节约标煤４０９万吨，折合原煤６３０万吨，今年预计同比降低６．５克／千瓦时，实现供电煤耗四年降低２０克／千瓦时以上。
**发展和改革委员会能源局电力处处长郝卫平介绍，如果目前国内全部采用３０万千瓦机组，每年可节省发电用煤８０００万吨，而全部采用６０万千瓦的机组，每年节省发电用煤２亿吨。
但是从全国的情况看，近三年来我国新增发电机组中大机组投产和即将投产数量只占６６％，与五大发电集团还存在一定差距。由于老机组、小机组及技术水平等原因，我国发电煤耗比发达**高５０克标煤，火电厂耗水率每千瓦时比国际先进水平高４０％多。
针对存在的问题，前不久发展改革委等八部门联合发出《关于加快电力工业结构调整促进健康有序发展有关工作的通知》，电力工业要在继续解决发展规模和速度的同时，加快解决电源结构不合理、可再生能源发电比例过低等结构问题，加快解决环境保护、降低成本和能源消耗。我国电力装机开始从“重数量”向“重结构”转变。我国自主创新能力不强缺乏核心技术
近日在十届全国人大常委会第二十二次会议上，全国人大常委会副委员长路甬祥在全国人大常委会执法检查组关于检查**法实施情况的报告中表示，**法的实施起到了鼓励创新的作用，但自主创新能力不强，缺乏核心技术，仍然是我国当前面临的突出问题。
自我国**法实施以来，来自国内的发明**、实用新型**和外观设计**等3类**申请中，发明**仅占19.9％。而来自国外的**申请中，发明**占86.6％。而且，国内的发明**申请，主要集中在中药、软饮料、食品和汉字输入法等领域，国外的发明**申请，主要集中在高科技领域。
据不完全统计，1998年至2003年，我国企业占国内**申请总量不到30％，虽然出现了华为、海尔等一批**大户，但全国有99％的企业从未申请过**。如国资委监管的166家中央企业，平均每家累计申请**226件，不及国外一些大企业年均申请量的1/5；上海32万多家企业，申请**的不到3.5％，累计申请**在10件以上的仅占其中的10％；北京中关村园区1.4万多家企业中，申请**的也仅占12％。
缺乏自主知识产权的核心技术导致我国高科技领域中的发明**，绝大多数来自国外，如无线电传输、移动通信、半导体、西药、计算机领域，来自外国企业和外资企业的，分别占93％、91％、85％、69％、60％。由于缺乏核心技术，国产手机、计算机、数控机床售价的20％至40％支付给了国外**权人。地矿专家汇集新疆筹划中亚地区矿业合作开发
多位地矿专家１４日在新疆座谈，讨论未来与中亚**合作进行矿产资源勘探开发的前景和措施。
专家们认为，当前中国应尽快建立同中亚**共同进行资源勘查、地质科技领域研究合作的机制和通道，按照国际惯例到中亚去探矿，开展风险勘查，以期能达到开采水平，促使中国与中亚的矿产资源合作尽快起步。
自治区国土资源厅厅长哈尼巴提?沙布开说，新疆已经把利用周边**的优势资
15901824610 周经理